液压胶管总成属于不可修复产品，失效模式有14种类型，本文讲解余下的8种失效模式。
例7-软管的最小弯曲半径
征兆：软管在弯曲处破裂，软管通常还保持弹性。
原因：没有考虑软管的最小弯曲半径。
措施：更换软管总成。根据软管的最小弯曲半径要求增加软管长度，重新布管。必要时利用管夹固定软管。
例8-软管流体不匹配
症状：内胶层严重破坏，起肿泡或分层，甚至脱落。
原因：流体与内胶层材料不匹配。
措施：根据材料匹配表更换合适的软管或流体。
例9-起泡
症状：软管外层起泡。内胶层或外层起泡或变软。
原因：流体与软管材质不兼容。流体或油脂在胶管内发生化学反应而起泡。
措施：更换软管总成。根据化学兼容性，更换软管型号或更换流体介质。
例10-老化
症状：内胶层出现细裂纹但仍保持弹性。但接头连接部分未见明显裂缝。
原因：由于软管内部空气太干燥致使内胶层老化。
措施：更换耐干燥空气的软管总成。
例11-温度过高
症状：环境温度下，软管变硬，易碎和开裂。外胶层有变干和变焦的迹象。
原因：环境温度超过软管耐温极限而逐渐失去弹性。或软管内部进入二氧化碳而发生氧化反应也能引起胶管硬化。
措施：查阅软管应用手册，更换耐高温的软管或加装耐热保护套。
例12-温度过低
症状：在使用温度下，内胶层或外胶层开裂但仍保持柔软和柔韧性。
原因：环境温度低于软管的最低使用温度。
措施：查阅软管应用手册，提高环境使用温度或更换耐低温的软管。
例13-压力过高
症状：软管爆裂，降低了使用寿命。通常，爆裂是突然发生的，钢丝和外胶层无磨损痕迹。
原因：实际工作压力超过了软管的额定工作压力。
措施：调整系统的工作压力或更换耐压等级更高的软管。
例14-流速过高
症状：软管泄露。内壁有被凿的痕迹。
原因：由于流速过高致使内壁磨损而穿孔。也有可能是流体介质中含有微小颗粒而使内壁磨损。
措施：根据流量和介质更换相匹配通径的软管。
END
往期推荐
| |||
| |||
| |||
|
扫一扫
被折叠的 条评论
为什么被折叠?
到【灌水乐园】发言
