自动化无法定位的原因_3D视觉完成工业自动化最后一米

在工厂自动化过程中，未经整理的来料框是难以实现自动化的关键。

而在严苛工业场景下，实现高反光物体、乱序、以及多品种混料的情况下，要实现快节拍、高精度和连续24小时不间断的工作，是决定自动化最后一米能否成功的核心问题所在。

那也正是如何让机器人拥有真正的智能的问题。

让机器人看得清、看得懂以及懂得如何精准的工作，是机器人拥有智能的基础，这就是3D机器人视觉。全世界的科学家们在这个领域已经工作了15年。

工业自动化具有传统商业应用无法比拟的高精度和高可靠性要求。这是为什么互联网科技巨头们无法触及的根本原因。根本上来说，3D机器人视觉技术，是让机器人拥有人类一样的3D视角，并具备基础的分析判断能力，涉及到工业自动化领域的复杂程度，光线的明暗，温度的变化和机械、电气控制的协作，细微的变化都将影响识别精度，微米级的误差是人类视野无法企及的，这是一项信息技术和工程技术的深度融合，是IT技术在RT技术的严苛应用，是IRT技术领域涉及学科最多、难度最大的应用领域之一。

北京微链道爱科技有限公司，一家从中关村走出去，并将研究院设在加拿大温哥华的国家高新技术公司，致力于3D机器人视觉技术的底层算法研究和产品应用，是一家将IT算法和自动化工程技术进行深度融合的公司，团队在深度学习和机器视觉领域超过15年的研究，是IRT技术的领军企业之一。微链科技具有完整的3D视觉成像算法系统(3D相机)和3D视觉位姿算法系统(3D图像处理软件)，是少数可以提供完整3D视觉交钥匙工程的公司。尤其在自动化生产线现场环境的工程经验和视觉算法研发经验方面，具有不可比拟的优势，是国际上少数既熟知前沿技术，又深入了解应用工程技术的公司。其研发的3D相机具有大视野、高精度和抗反光物体的优势，位姿算法系统在高鲁棒性方面得到了一线制造业用户的验证。

据加拿大SFU Venturelabs 国际机器人视觉研究院报道，北京微链道爱科技有限公司最新的DaoAI 系列3D视觉传感器可在全量程内提供高面阵扫描速率和最大分辨率图像(轮廓点)。凭借精确的高动态范围图像(HDR)，可在工业机器人进行高达0.1mm的引导精度和0.1s的运算速度。在Z轴的重复定位的精度可以达到2微米。

基于微链DaoAI机器人视觉开发引擎的生态圈

微链DaoAI机器人视觉开发引擎是一款面向专业的机器视觉创业公司和工业机器人自动化领域创新企业的应用开发平台，方便创新企业迅速开发生成自有知识产权的应用产品。

自动化领域的灯塔项目

微链科技独有的专利算法，通过将深度学习和工程技术进行结合，解决了传统视觉公司在处理三维物体信息时的点云缺失和可靠性不高的问题，可以快速完整的还原三维点云数据并通过稀疏神经网络算法进行位姿算法处理，并率先将产品应用在奔驰汽车座椅的生产线上。

微链DaoAI 3D彩色视觉传感器

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