国外变电站3d可视化技术发展_3D打印FDM技术发展的必然之路

FDM打印技术在国内的发展现状

从上世纪90年代开始，国内的许多高校就陆陆续续地开始了3D打印的研发。清华大学在现代成型学理论、分层实体制造、FDM工艺等方面都有一定的科研优势；国内多所高校开发光固化成型系统及相应成型材料。但是总体而言，国内3D打印技术研发水平与国外相比还有较大差距。

近年来，国内很多3D打印制造企业已实现了3D打印机的整机生产和销售，这些企业共同的特点是由海外归国团队建立，规模较小，产品技术与国外厂商同类产品相比尚处于低端。同时，国产3D打印机在打印精度、打印速度、打印尺寸和软件支持等方面还难以满足商用的需求，技术水平有待进一步提升。在服务领域，我国东部发达城市已普遍有企业应用进口3D打印设备开展了商业化的快速成型服务，其服务范围涉及到模具制作、样品制作、辅助设计、文物复原等多个领域。与内地相比，我国港台地区3D打印技术引入起步较早，应用更为广泛，但港台主要着重于技术应用，而非自主研发。

而在汽车产业中，包括奇瑞汽车、长安福特、东风汽车公司等我国的汽车企业及其零部件配套生产企业在研发和制作缸体、缸盖、变速器齿轮等产品过程中也已经开始使用FDM打印技术。可以看到，国内的这些生产厂商，普遍更为青睐使用FDM打印技术来生产汽车的零部件，而非将汽车整辆打印出来。

引进3D打印FDM技术的优势

1. 3D打印相比传统制造技术的优势：

3D打印有很多优势，传统制造技术已经远远无法达到。下面是3D打印相比传统制造技术的优势：

（1）制造复杂物品不增加成本

就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。

（2）产品多样化不增加成本

一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。

（3）无须组装

3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。

（4）零时间交付

3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。