mes实施顾问前景如何_工厂数字化转型如何实施？一文读懂PLM、ERP、MES实施谁先谁后？...

首先搞清一个概念的层次问题：

ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题？

MES——制造执行系统——解决如何生产的问题？

PLM——产品生命周期管理——解决生产怎样的问题？

1、PLM与ERP谁先谁后?

首先从数据流向上看它是对的。没有产品设计，没有零件目录，没有工艺文件和工时定额，生产组织是无法进行的，这无论搞不搞信息化都得如此。

但是，就信息集成的角度必须视企业的情况而定：按定单设计的企业，产品结构频繁变化，生产周期又很短，这时如果没有CAD和PLM要运行ERP确实是非常困难的。这样的企业应该先上CAD和PLM再上ERP。

但就一般企业而言，产品结构相对稳定，新老产品都在同时生产。企业就是上了CAD和PLM，设计部门的主要精力肯定是放在新产品的设计上，他们无暇顾及老产品的信息化。

而生产管理则不同，新老产品都要进行管理，这样在相当长的一段时间即使上了PLM老产品的物料数据，物料清单，工艺路线及工时定额数还是要靠手工录入，不能依靠PLM的集成。

一个企业的老总告诉我，他计划ERP的实施要5年。我问他为什么？他说：我要把工厂的全部产品都要用CAD和PLM实现信息化，才能做ERP。这位老总说这话至今已6年了，他确实在6年前购买了PLM，但是这个工厂的老产品至今并没有信息化，时至今日ERP还是没有上。这就是将PLM一定要先于ERP绝对化了。

先上PLM还是ERP一定要视企业情况而定。严格按定单生产的企业先上PLM是对的，一般企业必须视企业的需求而定，什么影响企业的生存和发展就先上什么。

图片来自”中之杰官网“

就是先上了PLM也不要指望在1-2年内就能从PLM里拿到ERP想要的全部数据。一是因为老产品一时不能被信息化，还需要人工录入；二是何时PLM才能提供符合ERP要求的制造物料清单(提供工程物料清单谁也不怀疑)。往往PLM提供的物料清单不能满足生产计划和成本核算的要求，需要修改。

2、MES与ERP谁先谁后？

制造执行系统MES是一个工厂层的信息系统，它以当前视角向操作人员／管理人员提供生产过程的全部资源(人员，设备，材料，工具和客户要求)的数据和信息。MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。

在ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。

图片来自”中之杰官网“

MES功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。

3、结论

按定单设计、按单件制造、产品结构数据变化频繁的企业，建议先上PLM再上ERP。

• 对于一般企业先上什么后上什么一定要视企业的需求而定。

• 对于流程工业和高度数控化的离散制造业，MES可以从底层控制系统中获取及时、准确的数据，这时MES具有独特的魅力。

• 对于那些自动化程度很低，甚至根本就没有底层控制系统的企业，ERP中的车间管理和MES具有相同的功能，这类企业上MES是完全没必要。　

那么企业到底如何实施ERP、MES等系统呢？要根据企业自身情况而定，选型也有一定的讲究。

中之杰的数字化ERP，基于对制造行业十二年的深耕细作，沉淀了丰富的专业知识和行业经验，深刻把握制造业痛点难点，有成熟的行业解决方案。同时中之杰是SAP亚太区Gold Partner，在SAP ERP上做了深度开发，集成了PLM ERP MES PLM等20多个系统及应用，帮助中小微制造业实现数字化转型升级。

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