定量库存控制模型_库存控制的常用四种方法

本文介绍了库存控制的几种常用方法:定期控制法、定量控制法、ABC分类法和双堆法。定期控制法通过设定订货间隔期和计算订货数量来管理库存;定量控制法在库存降低到订货点时发出固定批量的订单;ABC分类法根据物资重要性和占用资金进行分类管理;双堆法通过两个容器交替使用实现库存管理,适用于单价低的物资。
摘要由CSDN通过智能技术生成

库存控制方法很多,有物资卡片控制法、物资预算控制法、定期控制法、定量控制法、ABC分类法、“双堆”法及物资需求计划(MRP)法。这里重点介绍定期控制法、定量控制法、ABC分类法和“双堆”法。

1、定期控制法。定期控制法就是首先确定一个订货间隔期M,每当经过一个M后,就对存储状况进行检查,并预测未来一段时间内需求情况,据此计算订货量并发出订单。新的供货于订货周期L时间后到达。定期控制法下的存储变化规律见下图所示。

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定期控制法需解决两个问题,一个是确定订货间隔期,一个是计算订货数量。

一般来讲,订货间隔期越短,库存检查的频率就越高,对库存的控制精度也就越高。但另一方面,库存管理的工作量也就越大,尤其在库存项目很多而订货间隔期又不同的情况下更是如此。因此,可以区分不同存储项目,对少数重要的存储项目,比如缺货损失大或存储费用高的项目,制定较短的订货间隔期。对相对不太重要的存储项目则可适当延长订货间隔期。同时,可以将订货间隔期分为几个标准值,以简化库存管理工作。另外需注意,订货间隔期的缩短不是无限度的,它受订货周期及其他一些因素的影响。对于订货数量,可以采用下面公式计算求得:

订货数量 = 平均日需求登 ×(M+L)- 现有存储 + 保险储备定额

2、定量控制法。定量控制法是事先确定一个具体的订货点R,每当存储水平降低到订货点时࿰

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