pb怎么连接dll_半盘管尺寸超界怎么办

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1. 起因

一台半盘管夹套的容器,半盘管尺寸为168.3*3.4mm,管间距为230mm。按照ASME设计。

在查看厂家计算书时,发现半盘管计算是合格的。

以前编制过个半管夹套的excel,所以对整个流程比较熟悉。

因为按照ASME 附录EE,半盘管的尺寸最大只到4英寸,现在半盘管尺寸到了6英寸,理论上应该是超界,不能计算的。

询问厂家是如何考虑的,厂家答复是,软件能够输入数据,生成的计算书里结果合格,所以就没管了。


2. PVElite验算

打开软件,输入数据

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生成计算书:

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软件真能查到K值。

很好奇,它到底是如何计算的。

难道软件编制者,自己发明了算法,或者根据哪篇文章来计算?


3. 半盘管夹套的计算原理

半盘管夹套的受力模型如下图所示:

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在半管夹套内压力P'的作用下,载长度L范围内作用有均布压力P',以及半管两侧引起的拉力Q1,Q2.

按照薄壁壳体的弯曲理论分析可以得知,轴向弯曲应力F与内压P'成正比,设其值为K,F=K*P'。

具体推导可以参考文献:

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关于K值的查询可以见上篇关于半盘管的文章。

半盘管夹套K值查询

筒体同时承受内压,其轴向薄膜应力S'=PR/2t与半管内压的轴向弯曲应力F叠加。

规范将其限制在壳体材料许用应力S的1.5倍。即规范中的公式:

F+S'<=1.5S.

按照上图的受力模型,其夹套内压产生最大应力总在0~L之间,且随容器和半盘管夹套结构尺寸不同而各不相同。

按照丁教授的论文,为了避免容器周向失稳,限制了容器的厚度以及半盘管的直径。

那么什么时候会失稳呢?论文里给出了一个判断依据。

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4. 用分析法获得K值

遇到超界的半盘管,如果校核L不超过3.12Sqrt(Rt),那么就内筒不可能周向失稳。只需要校核轴向弯曲应力。

F+S'<=1.5S.

S’是可以计算的,F=KP',算式里只有K是未知的。

那么怎么知道K值是多少呢?

不妨按照上次的案例,看一下理论的K值和FEA的K值相差多少。

对于筒体内径2540mm,筒体厚度25.4mm,半管夹套直径为4“,其K值为11.63,假设内压为2MPa,那么中心L/2处的弯曲应为23.26MPa。

按照尺寸建立模型:

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施加边界条件,只考虑半管夹套内压2MPa

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其结果如下:

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如果忽略半盘管和筒体连接的处不连续性而引起的高应力区,可以很明显的看到最大应力在筒体内壁,其值为22.635MPa。

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手算FEA最大应力轴向弯曲应力Mpa23.2622.64

两者还是比较接近的。

那么K值应该如何计算呢?代入公式:

K=F/P'=22.64/2=11.32

得到K值后,再按照规范,校核组合的弯曲应力值是否小于1.5S。


5. 算例

回到一开始的算例,对于筒体内径2000mm,筒体厚度16mm,半管夹套直径为168.3*3.4。夹套内压2MPa,筒体内压2Mpa。

核算一下:

3.12Sqrt(Rt)=3.12*sqrt(1000*16)=394.65mm>168.3mm。

筒体不会周向失稳过大,只需要按照规范校核轴向应力即可。

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取其弯曲应力最大的L/2部分:

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其F值可以从图上直接得出:

F=80.19MPa。

K=F/P'=80.19/2=40.095。

代入计算公式:

F+PR/2t=80.19+2*1000/(2*16)=142.69MPa。

材料为S30408,许用应力S=137MPa,1.5S=205.5MPa。

所以是合格的。


6. 应力分类法和公式结果比较

只加载内压,可以得到筒体L/2处的轴向应力为59.9(内壁),65.6(外壁),理论值为62.5MPa。

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两者同时加载,其应力分布如下:

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再按照应力分类方法来评定:

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路径种类计算值许用值Path1Pm89.88SPb76.431.5SPl+Pb141.21.5SPath2Pl108.21.5SPl+Pb+Q143.73SPath3Pl109.61.5SPl+Pb+Q145.33S

在路径1上的膜加弯为141.2Mpa,属于一次总体薄膜+弯曲,按照1.5S评定。

将其结果显示为Y方向的应力,可以获得轴向最大应力为:139.566Mpa。

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膜加弯141.2Mpa以及最大轴向应力139.566与用公式算的最大轴向力142.69MPa相比,都是非常接近的。

也就是说,用应力分类和公式计算其结果很近似,三者都比较可靠。


7. 总结

  1. 在PVElite中输入半盘管的尺寸,尺寸超界照样计算,不做警告提示是不合适的。
  2. 设计人员不能完全依赖软件,软件不代表规范,当不符合规范时,不能再盲目相信软件的结果。
  3. 半管夹套的最大轴向应力一般出现在L/2处。
  4. 半管夹套如果超界,但是L不超过3.12Sqrt(Rt),可以用轴对称模型计算K值,或者直接采用轴对称的应力分析法计算。其计算量小,模型假设和公式也类似,结果可靠。
  5. 如果采用FEA做一系列的模拟计算,用来计算K值,然后绘制K值曲线,那么可以将半管夹套扩展到更大的直径。

往期链接:

半盘管夹套K值查询

半盘管的焊接采用内坡口还是外坡口


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