控制台应用和空项目有什么区别_什么是电铸工艺，电铸与电镀有什么区别？电铸工艺及应用介绍...

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什么是电铸，与电镀是一回事吗

电铸是指在芯模上电沉积，然后分离以制造(或复制)金属制品的工艺。电铸成型与电镀基本原理相同。区别在于电镀时要求得到与基体结合牢固的金属镀层，以达到防护、装饰等目的，而电铸层要和芯模分离，其厚度也远大于电镀层。

当阴极导电原模上的电铸层逐渐增加，达到要求厚度时，停止电铸，将电铸件与原模分离，获得与原模型面相反的电铸件。这种电铸件的形状和表面粗糙度值与原模相似。

电铸工艺介绍

刻模具(材料铜，钢，镍)，也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密CNC加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。将电镀出的零件剥离，作为模具再镀 10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。

三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿命不超过 10 次就需要报废。(在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。)

电铸工艺的优点：

1、电铸产品金属感强，档次高，耐磨性好。

2、能把机械加工较困难的零件内表面转化为芯模外表面，能把难成型的金属转化为易成型的芯模材料(如蜡、树脂等)，因而能制造用其它方法不能(或很难)制造的特殊形状的零件

3、能准确地复制表面轮廓和微细纹路，所以能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；

4、能够得到尺寸精度高、表面光洁度好的产品。同一芯模生产的电铸件一致性好。

5、改变溶液组成和工作条件，使用添加剂，能使电铸层的性能在宽广的范围内变化，以适应不同的需要；

6、能得到纯度很高的金属制品(电解金属)、多层结构的构件，并能把各种金属、非金属部件拼镀成一个整体；

电铸的种类

电铸的金属通常有铜、镍和铁3种，有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用最广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米，也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。

电铸工艺的应用

由于有上述特点，电铸工艺被用来制造形状复杂、精度高的空心零件(如波导管等)，注塑用的模具、薄壁零件(有时厚仅几十微米)，复制精细的表面轮廓(如唱片模、艺术品)等，将成为广泛应用的工艺之一；

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