app屡次停止运行怎么解决_振动筛运行时物料跑偏，不走料、不下料怎么办？找准原因，快速解决...-CSDN博客

振动筛是矿山生产中常用的筛分设备，具有体积小，重量轻、效率高、层次多等特点。在生产中，有用户会发现自己的振动筛出现物料跑偏，不走料、不下料的现象，非常影响生产。本文分享振动筛出现物料跑偏、工作中不走料的原因及解决办法。

振动筛物料跑偏的7个原因

在直线筛的运行过程中，物料跑偏是一个非常常见的问题，主要有以下原因：

1，振动电机安装不当

由于直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体，即振动电机给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，当出现输料不佳的情况，基本上可以判断为是振动电机的安装角度出了问题。

2，设备工作量大，运行时间长

无论是人类还是设备，每天能承担的工作量都有一定的限度，长时间负荷工作的人会疲惫甚至生病，设备也会出现故障。相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的大批量筛分劳动，机体的一些部件就会因为这种长时间的重复振动和强大惯性出现松动的情况，从而可能导致振动电机角度的改变，出现物料跑偏的现象。

3，未按要求均匀给料

直线振动筛的说明书反复提到的要求就是：均匀给料。因为如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分精度不稳定，且因物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题。

4，筛体的减震弹簧等零部件出现老化松动

除了振动电机给直线振动筛提供主要的筛分源动力之外，因减震而存在的直线振动筛减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等或多或少的也影响着振筛力以及直线振动筛体的水平稳固。

如果某一个部件出现老化等问题，都会因直线振动筛筛面不平筛机不稳等情况，造成出料方向偏的问题，严重的时候甚至会出现突然异响、直线振动筛磨损严重寿命大大下降等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护，此外零部件的用料也至关重要。 5，直线筛本身的重心位置不稳或电机的偏心块位置不平衡

如今振动筛设备市场由于竞争激烈且市场过于饱和，导致市场容易出现混乱，部分人一味选择低价，难免被一些黑心厂商钻空子，以非正常市场价格售卖低劣仿制直线振动筛，虽然外表相差无二，但其实没有任何技术含量，所以在选购设备时必须擦亮眼睛，购买正规厂家的设备。

6，减震弹簧用料不一、刚度不一

同样是老生常谈的质量问题，减震弹簧之于直线振动筛的重要性一点都不亚于振动电机，他在维持直线振动筛稳固、延长直线振动筛寿命方面有着举足轻重的作用，很多价格远低于正常销售价格的生产商就是靠配件、耗材的偷工减料来吸引客户，最终导致一些客户损失惨重。

7，筛箱变形

筛箱指的是振动电机以上、投料口以下的、由筛框以及其四周固定的筛面所构成。在直线振动筛正常工作下，尤其是大型的、频率高的直线振动筛，筛框需要同时来自大批量筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，如果强度不够的话很容易出现变形、损坏的问题。而筛箱的强度主要取决于制造厂家的选材、焊接工艺、附加稳固设计。

振动筛不下料、不走料

原因：

1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动； 2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常； 3、振动筛的筛网长时间使用破碎后，会造成物料在筛面上无法正常流动； 4、振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决办法：

1、对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平； 2、选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网； 3、保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。