include头文件找不到_红头文件下的煤矿智能化Alpha微震监测如何预防冲击地压?...-CSDN博客

什么是冲击地压？

煤矿冲击地压又称岩爆，是指井巷或工作面周围岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生剧烈破坏的动力现象，常伴有煤岩体抛出、巷道或作业场所的空间集聚变形缩小、巨响、矿井空气受到突然压缩形成的风暴或者气浪、尘暴、瓦斯涌出等灾害现象，是煤矿开采过程中典型的动力灾害之一。

煤矿冲击地压的特性：

① 突发性：发生前一般无明显前兆，冲击过程突然而短暂，持续时间为几秒到几十秒，事先难以确定发生的时间、地点和强度。

② 一般表现为煤爆(煤壁爆裂、小块抛射)：浅部冲击和深部冲击。最常见的是煤层冲击，也有顶板冲击和底板冲击，少数矿井发生岩爆。在煤层冲击中，多数表现为煤块抛出，少数为数十平方米煤体整体突然移动，并伴有巨大声响、岩体振动和风暴冲击波。

③ 具有破坏性：往往造成煤壁片帮、顶板下沉、底鼓、支架折损、巷道堵塞、人员伤亡。

④ 具有复杂性：在采煤方法和采煤工艺等技术条件方面，不论水采、炮采、普采或是综采，采空区处理采用全部垮落法或是水力充填法，是长壁、短壁、房柱式开采或是柱式开采，都发生过冲击地压。仅无煤柱长壁开采法冲击次数较少。

冲击地压的危害性

煤矿冲击地压不仅危害程度大，影响面广，而且是诱发煤矿其它重大事故的根源，冲击地压发生时还可能诱发瓦斯异常涌出、煤与瓦斯突出、突水、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、风暴等灾害，造成更为严重的次生灾害。

① 冲击地压对人员安全的危害：由于冲击地压在瞬间发生, 站在底板上的人有可能被弹起甩出, 造成伤害;或被颠覆的设备挤伤;巷道或工作面抛出的煤块也可能击打人员造成伤害;或被抛出的煤岩体掩埋。

2011年11月3日河南义马煤业集团千秋矿发生冲击地压事故, 致使75人被困, 虽经全力救援仍造成10人死亡。

2018年10月20日，山东省能源集团龙矿集团龙郓煤业，1303泄水巷掘进工作面附近发生冲击地压事故，造成约100米范围内巷道出现不同程度破坏。该矿当班下井334人，险情发生后312人升井，22人被困井下，全力抢救，事故仍造成21人死亡、1人受伤。

② 冲击地压对设备的破坏：冲击地压发生的煤层片帮或抛出的煤块会挤倒或打倒支柱, 顶底板的剧烈震动会造成瞬间猛烈加载压坏支架、支柱, 使其泄液或鼓缸而失去支撑作用, 发生倾倒或损坏。输送机、轨道等设备可能被震动、推移及变形。

③ 冲击地压对地表建筑的影响：高强度的冲击地压还可能对地表建筑物造成破坏, 轻则导致建筑物产生裂隙, 重则引起建筑物开裂、倒塌, 甚至可能会造成像地震一样的灾难性后果。

目前国内冲击地压事故预防综合性措施主要有：冲击危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验和安全防护综合性措施。采用微地震监测技术研究矿山深部动力灾害也有多年的历史。

鉴于冲击地压给煤矿带来的高安全风险，事故频频发生。国家煤矿安监局一直对此类危害给予了高度的重视，一直有关于冲击地压的相关文件。在2019年左右，正式的红头文件下达：传送门：https://www.chinacoal-safety.gov.cn/gk/tzgg/201905/t20190515_276388.shtml?from=singlemessage

第六条，要求建立完善的冲击危险性监测预警！

安尔法的微震监测

对冲击地压的监测，安尔法拥有成熟的冲击危险性监测预警，包括监测硬件，分析软件，及专业的数据分析服务团队！技术起源于加拿大！拥有众多案例。

微震监测：通过监测选定区域内岩体破裂发生的微震事件判定岩体的破裂场、由破裂场推断岩体的应力差场、最终实现由微震事件确定岩体的应力差场以及因此产生的各类灾害，解决的问题涉及冲击地压(岩爆)、煤与瓦斯突出、矿震、矿井突水、顶底板运动规律、构造活化、支架选型、瓦斯抽放、采场破裂范围、边坡滑移等监测预报，均取得良好效果。

微震监测工作原理：

ALPHA的Hyperion网络采集软件(HNAS)是安装在采集电脑上的，可实时提供连续、完整的波形数据的采集和发送。整个ALPHA的Hyperion地震软件(HSS)随后安装在单独的处理计算机上，并且提供了一个数据处理平台。处理包含事件识别、定位和震级评估，以及使用支持网络的ALPHA3D交互式可视化模块进行可视化，以便在3D矿井视图中查看源参数。

系统功能介绍：

① 动力灾害(冲击地压、岩爆及矿震)：安装微震监测系统后，实时监测分析采场围岩断裂规律，由围岩活动强度和发展趋势过程判断其能否形成灾害，为治理提供科学依据，保障安全生产。

② 矿井突水：实时监测分析采场与含水层间隔水区域的断裂规律，判断其作业过程中隔水层能否形成导水裂隙带，实现矿井突水前的预判和预警。

③ 顶底板岩层运动规律：岩层运动决定了采场的矿山压力显现，包括初次来压和周期来压，而微震监测通过对监测到的数据进行定位分析可以反演出采场的岩层运动规律。利用微震事件的数量、发生时间以及与采矿活动之间的关系，可以研究工作面的初次来压和周期来压。

④ 构造活化：通过微地震监测结果可以有效地揭示断层及隐伏构造是否活化，以及断层两侧垂直应力影响范围和峰值位置，依据该参数可为工作面矿压管理工作提供科学的指导。

⑤ 支架选型：通过判断采动过程中顶板运动层位及关键岩层的来压影响范围及大小，推断工作面液压支架承受顶板压力大小，为支架选型提供依据。

⑥ 瓦斯抽放：通过监测采动过程中围岩破裂范围及程度，确定瓦斯运移通道，为提高瓦斯抽放效率提供依据。

⑦ 采场破裂范围：微震监测系统可以监测并确定工作面超前支承压力分布变化规律，为确定合理的超前支护范围和形式、合理停采线的位置提供科学依据。

⑧ 边坡滑移：通过监测边坡结构岩土体的破断规律，及时发现边坡滑移曲线，实现滑移前的预防和治理。

系统特点：

应用案例众多：

案例一：义煤集团公司千秋煤矿应用微震监测系统进行了煤矿井下震源、震动监测。在监测过程中, 利用PAL-Palad in数据采集软件、HSS v1.2数据处理软件进行震源的收集和震源的精确定位, 分析了坚硬顶底板条件下震动发生的规律, 将其结论应用于矿井冲击地压的防治, 实现超前防范、综合治理。

案例二：跃进矿微震系统采用微震系统。微震监测系统主要由中心计算机、中心数据收集器、远程数据采集器、拾震传感器、打印机、GPS时间服务器、软件等部分组成。中心计算机通过数据线与数据收集器相连, 计算机上安装控制分析软件, 软件运行在WINDOWS环境下, 接收来自远程数据采集器的原始数据、在计算机屏幕上显示原始数据的波形, 计算机储存、回放每一个震动事件, 便于人工和自动定位, 进行震动事件统计。

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