acs880变频器选型手册_设备安装：变频器调试成功就差这一步了

朋友和我交谈问我可不可以写一篇关于变频器的文章，说他最近在给厂家做设备调试时碰到了一些问题，一时半会没调试好，耽搁了不少时间。刚好近期我在工作中也遇到了一些与变频器有关的事情，今天就和大家聊一聊变频器调试过程中出现的一些问题与对策。

变频器在工业生产中应用广泛，可通过驱动电动机作用于各类风机、泵、传送装置、挤压装置及各类搅拌设备上。在日常工作中我们或多或少会碰到一些变频器的异常报警。那么针对这些异常我们该如何处理才能保证设备的稳定。下文做详细叙述；

本文就三菱F740/F800系列变频器做以说明。

一、接线安装过程中注意事项

如下为常用的变频器接线实物图：

接线图

1.在安装前首先对项目图纸进行仔细确认。

2.断路器、电抗器、交流接触器、动力电缆与控制电缆等配套电气元器件合理选型。

3.电机与变频器必须可靠接地，避免触电。

4.变频器的容许周围温度范围是-10 ℃～ +50 ℃ ，必须在此温度范围内使用。超过此范围使用时，半导体、部件、电容器等的寿命会显著缩短。在安装时要充分考虑安装环境。附变频器冷却方式如下：

冷却方式

二、运行前检查

当变频器安装就位后需要试运行调试，在此操作之前一定要做如下检查：

1. 电源及压接线的端子是否使用了带绝缘套管的端子。
2. 核查电源与变频器输出端子动力线路是否接错。
3. 接完线后检查是否在变频器上留有电线切屑或工具类物品。
4. 变频器的输出端是否短路接地。变频器的输出端短路或者接地可能导致变频器模块的损坏。
5. 变频器的启动信号必须使用STFSTR的启动或停止。绝不能使用交流接触器的频繁通断来控制，否则会损坏变频器的整流模块。
6. 电路中如果存在对一个电机的控制包含工频启动和变频器启动两种方式，一定要在控制回路中加电气联锁和机械互锁，避免出现故障。

如下图：

互锁电路

7.是否已采取停电后再恢复通电时的相关对策。这里需要确认设备使用部门的要求，如果断电后不允许来电自启可进行瞬停自启的设置。

三、变频器参数设置

依据控制要求与使用环境对变频器进行相应参数设置。在进行参数设置前首先要清楚变频器面板的按键作用。

如下图为三菱F800的操作面板：

F800操作面板

F800操作面板说明

通常的参数设置有：运行方式，启动方式，加减速时间，U/f曲线，电机基础类参数，变频器保护参数，通讯类参数等。依据实际情况参考使用手册设置即可。

四、故障原因及对策

在实际调试中碰到的故障多样化，现列举几个较为常见的故障，其他故障代码可参考手册。

1. OL; 变频器过负载跳闸；由于变频器输出电流过大造成。可能的原因有加减速时间设置较短，转矩提升设定值是否过大，失速防止动作值是否设置过大。
2. oL;过电压；变频器输出电压增大，设备保护。电机再生能量过大保护。应检查电机是否有急减速运行，是否使用再生回避功能。
3. PS；面板操作停止；即通过面板中的stop键停止。一般为手动误操作造成，可在变频器PU/EXT相应参数中进行设置。
4. LDF；负载异常报警；电机所带负载超过了上限报警极限，需检查设备。
5. E.0C1；加速时过电流跳闸；延长加速时间。再重新启动时继续此报警，可以脱开电机再试验运行，若再次出现，应该是模块受损了。检查基准频率是否为50Hz。
6. E.THT;变频器过负载跳闸；如果电流超过额定输出电流的150%，而未到过电流路闸(E.OC[]) 时，为保护输出晶体管，使反时限性电子过热保护动作并停止变频器输出。需检查加减速时间是否过短。转矩提升的设定值是否过大(过小)。电机是否在过负载状态下使用。
7. E.IPF;瞬时停电；可能由于电网电压波动造成，需确认低压配电系统是否正常。

写在最后：

变频器的调试是自动化设备安装过程中较为重要的地方，作为驱动设备稳定、节能的运行对工业生产来说至关重要。所以各位朋友在做变频器调试时，一定要按照步骤按照规范的进行，步步检查。对所有的参数设置进行记录，对有互相关联的参数进行重点标记，这样便于调试过程中对异常的排查。

希望本文对你的工作和学习可以带来帮助！