电脑风扇转速多少正常_单线圈双线圈直流无刷风扇基本知识及控制电路的选择（2）...-CSDN博客

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五、风扇规格的分类

1﹞ 依使用额定电压分
2﹞ 依风扇转速来分

3﹞ 依风扇控制方式分

3-1﹞二条线一般控制输出【电压大小可控制风扇转速快慢】

3-2﹞FG 信号控制输出【电压大小可控制风扇转速，第三条FG信号线可提供方波频率信号给设备来侦测其风扇转速实值】

3-3﹞三条线(RD 信号控制)输出

3-4﹞四条线(PWM 信号控制)输出【正(＋)/负(－)极电源，第三条FG 信号线侦测其风扇转速,第四条PWM提供设备调制其风扇转速】

◆PWM 信号输出波形图：

3-5﹞温度控制输出【正(＋)/负(－)极电源，电压大小控制其风扇转速，风扇电源/控制部分装置热敏电阻，热敏电阻随温度的变化改变其阻值，从而控制其风扇转速快慢，一般设计为环境温度高时风扇转速快，环境温度低时风扇转速慢】
◆温控风扇分为真温控和假温控两种，两者间的差异：
A．真温控电路设计及转速变化曲线如下图所示，其优缺点：
优点：其一电路设计为由热敏电阻阻值变化调致IC 控制内部频宽来控制风扇的转速快慢，转速变化时相对稳定。其二为热敏电阻本体不发热，确保特性本质及使用周期。其三可应用大电流机种。
缺点：其一电路设计复杂成本高。其二不适用小型机种(内部PCB设置不下)

B．假温控电路设计及转速变化曲线如下图所示，其优缺点：
优点：其一电路设计简单成本低。其二可应用小型机种。
缺点：其一电路设计为在电源正极端串联一热敏电阻，由热敏电阻值变化来限流(降压)控制风扇的转速快慢，相对转速变化同样不稳定。其二因热敏电阻串联负截整个电路，其本体易发热，阻值变化很不稳定。其三不适用高电流机型。

4﹞ 依送风方式，轴流扇和离心扇
4-1﹞轴流扇：最广泛的形式就是用轴流风扇(也就是最普遍的那种风扇)向下鼓风，之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。如果把轴流风扇的方向反过来，就变成向上抽风，在某些特别型号的散热器中会采用这种形式。

两种送风形式的差别在于气流形式的不同，鼓风时产生的是紊流，风压大但容易受到阻力损失；抽风时产生的是层流，风压小但气流稳定。理论上说，紊流的散热效率比层流大得多，因此才成为主流设计形式。轴流风机虽然应用广泛，但是也存在固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡，气流不能流畅通过鼓风区域的中部，这称为“死区”。
4-1-1﹞正转【逆时针方向，出风方向为风扇正背面方向】
4-1-2﹞反转【顺时针方向，出风方向为风扇出口方向】

4-2﹞离心扇【Blower】：离心风扇是与轴流风机完全不同鼓风形式，也逐渐开始使用在CPU 散热当中，通常被电脑用户称为“涡轮风扇”。这种风扇的优越之处在于很好地解决了“死区”问题。离心风扇与传统风扇的不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的，进风口位于风扇的侧面。散热器底面接收到的气流分布较均匀。
离心风扇的鼓风方向上没有障碍物，所以在各个位置都有同样的气流。同时它的风压和风量的调节范围也更大，转速控制的效果更好。负面的影响噪音大。
6-2-1﹞正转【逆时针方向，出风口出风】
6-2-1﹞反转【顺时针方向，出风口进风】

六、直流风扇的基本特性
1)额定电压：提供风扇的一个固定电压值，如DC5VDC、DC12V等，只存在电源设备上的电压误差。电压表示符号:V
2)起动电压: 能使风扇在最低电压下正常运转时的电压。
◆最理想的起动电压测试方式为将风扇转子朝上和下两个方向平放于工作台面，将电源电压值归零，将待测风扇正确(注意正负极性)接通电源，从0V (0.1V、0.2V、0.3V…) 向上微调电源电压值致风扇正常运转,该电压就是起动电压值。理论上讲，起动电压值越小越好，证明该风扇机械静摩擦力越小，风扇运转相对较稳定。
3) 使用电压范围: 设定一个电压范围值，风扇可正常的在该电压值范围内安全工作运转，如DC4.5V ～ DC5.5V 等。
4) 额定电流: 在额定电压下风扇稳定工作运转时的电流【电流表示符号：I ，单位:A(安培), 1A ＝ 1000mA】。在能确保散热效能情况下，电流越小越好，也就消耗能源越少。
5) 安规电流：表示该风扇在该规格时可达到的安全电流。
◆此电流不能作判定风扇电流大小的依据，真正实值还是额定电流。
6) 锁定电流: 将风扇在额定电压下锁定转子停止运转，检测该风扇的最大功耗。
◆该测试的要求与目的为防止风扇转子被异物堵死不转而产生一大电流，该电流是否会影响其设备的安全。
7) 额定功率: 在额定电压和额定电流下时的消耗功率【单位:W(瓦特)，W ＝ VI(I 单位为A)】
8) 自动恢复功能：将风扇转子锁定，风扇电流瞬间由大变小，放天转子，转子处于停止状态，过几秒钟(时间的长短由IC或需求作设计调整)后由IC 自动提供一电流将风扇重新恢复起动，风扇开始由停止状态开始正常运转。
◆该功能主要为防止安装使用过程中风扇转子受外界因素的原因导致转子被卡死或风扇出现死角，常时间受大电流的影响而引起风扇烧毁。
◆风扇死角现象分为真性死角和假性死角，主要原因为IC 感应强度差、磁框高斯值弱或IC 感应点设计偏移等造成，判定方式如下：
真性死角：风扇正常在额定电压下运转将扇叶朝下和朝上用手或一物件将转子触停止，再挪动手或一物件让风扇自然顺运转方向慢慢移动(周期:两周)，其过程中若出理风扇转子停止运转，再将手或一物件移开转子，并闭风扇电源后再打开，风扇不能再起始运转称之为真性死角。

假性死角：风扇正常在额定电压下运转将扇叶朝下和朝上用手或一物件将转子触停止，再挪动手或一物件让风扇自然顺运转方向慢慢移动(周期:两周)，其过程中若出理风扇转子停止运转，再将手或一物件移开转子，并闭风扇电源后再打开，
风扇能再起始运转称之为假性死角。
这两种方式在风扇产品上出现应都不能接受，表示其风扇性能存在异常。
9) 转速：风扇转子每分钟内运转多少转【转速的单位:RPM】
◆ 风扇达到稳定转速因结构不同有所差异，相对滚珠轴承结构转速提升比含油轴承结构转速快，滚珠轴承为多点式滚动摩擦，相对摩擦系数减小，且不受其它外界因素的影响(如油品粘度)，只需转子运转惯性均衡即可稳定，时间相当短暂；含油轴承与轴心为线面接触摩擦，摩擦系数相对滚珠轴承大，加上润滑油本身有一定的粘度系数，油质分子需经破坏方可产生分解从而有效润滑(这需要一个时间过程，这也是含油轴承据有的特性),温度越低不易分解,所以在条件温度越低的情况下,风扇转速达到稳定需要时间越长。对于含油轴承系统风扇油品的选择，点油量的多少，轴承和轴心公差的配合等都会直接影响到风扇转速达到稳定的时间。
10)噪音：风扇的噪音是风扇工作时产生杂音的大小，单位为分贝dB(A)。引起噪音的产生受多方面的影响，与机械正常磨擦力、电磁声及空气流动有关。风扇转速越高，风量越大，造成的噪音也就越大，另外风扇的震动(平衡差)也是不可忽视因素，当然高品质的风扇自身的震动会很小。
◆ 测量方法是以音量计加装具有“A”型配重的滤波器(所谓“A”型配重的滤波器，的功能是滤除高频和低频讯号，其频率响应图看起来好像是一个“A”字型)，在无响室中采用Microphone 距离风扇本体1.0M 正对风扇入风口进行测试。

11) 风压风量：
风压：风压就是风扇克服阻力进行送风时所需要产生的压力，分为静压和动压。静压是指平行于气流方向测量到的压力，动压是气体流动所需动能转化为压力的过程 [单位:mm/H2O(inch/H2O),风压水柱多少毫米(英寸)]。
)风量：风量就是每分钟风和送出或吸入空气的体积[单位M3/min(ft3/min),每分钟多少立方米(立方英尺)]。(CFM 或CMM)