octave light top-down下沉式高精度高稳定性DLP打印机内容简介：
所有的3d打印机爱好者，都知道自上向下来进行照射光固化是没有光损的。带刮刀的下照射方法是工业规模中应用的方法，光固化机已有20多年的历史，证明这种方法是经过验证的。然而市面上缺少这种精确度高的，自上而下来进行光固化的机器，那么现在，我们把octave light top-down下沉式高精度高DLP打印机来展示给大家我们是怎么做到的：
一，激光测距传感技术，解决Z轴精度误差
在Octave LightR1上安装有激光传感器，它的分辨率达到3um,上面照片中树脂液体上面的红点就是激光，红色圆点上方的矩形装置就是高精度激光传感器，这是工业级激光设备。为什么激光测量传感器对DLP打印的精度至关重要？主要是因为在打印每一层产品的时候，树脂液面会降低之后再升高，而控制好每一层树脂的厚度就非常重要。现在市面上其他的DLP打印机没有很好的解决Z轴方向树脂表面误差导致的打印精度问题，而R1是目前市面上能见到的自上而下投影的DLP打印机，在打印每一层产品的时候，我们都使用激光测量传感器来精确定位当前树脂的表面实时高度，同时垂直调整打印平台，保证我们的打印高度总是准确的，所有的层总是一样的厚度！
在Octave LightR1上，能将投影图像自上而下的保持在镜头清晰的焦点上，每次打印完一层图像后，机器使用激光传感器准确的确定树脂的确切位置，确保将光学引擎垂直移动到聚焦准确的树脂表面上进行投影照射。当产品打印完成后，您将看到产品的细节每个像素都清楚的展现出来。而且机器对透明树脂和不透明树脂可以保持一样的测量精确度。
二，全新定义的紫外线光路系统，更加稳定寿命更长久
Octave LightR1的光源是一种强力紫外线，寿命长，能源效率高，并且只在打印每一层树脂的时候打开，其他时间紫外线LED都是关闭的，这样进一步延长了紫外线LED的寿命和数字微镜。365nm光源很少用在dlp打印机上，我们的这种365nm紫外光源是一种市场突破，很多高级的化学树脂的固化范围在365nm，拥有了八度光dlp打印机就能够选择更多的光固化材料，特别是一些医疗、牙科或正畸认证的树脂只有365nm波长才能打印出来。
Octave LightR1提供了专业的紫外线LED光源和超过2百万像素的工业级光固化光学引擎。现今市场上大部分的DLP 3D打印机所使用的光学投影系统都是一些消费级的娱乐用投影机，这种投影仪灯泡寿命短，能源效率低，产生大量的热量，并且需要经常更换，这些投影系统是设计使用在视觉系统中，而非工业用紫外线下使用，把视觉投影修改后使用在紫外线系统，会造成投影不准确，导致图像扭曲变形。并且市面上很多dlp打印机的UV固化阵镜使用了比较低端的405NM产品，数字阵列仅为912*1140像素，相当于一百万像素，并且这些像素以菱形成像，会导致图像的不准确和模糊。
Octave LightR1的光学阵镜系统是为了工业级光固化而自主研发设计的，它包含了1920*1080（超过2百万像素），从而可以精确控制树脂液体表面的紫外光图案。每台Octave LightR1同时使用9个数码显微系统进行校准，并且专门设计用于精确的传输紫外线的光学阵镜以确保其光学和机械精度。
市场上其他DLP 3D打印机使用了下照射方法，通过塑料或玻璃来照射紫外光，降低了光学引擎的准确度。 Octave LightR1拒绝任何妥协，在光学引擎中，它的紫外线直接照射到树脂的顶部表面，不使用反射镜片，从而提高了打印精度。并且在光学引擎内置了光照传感器，实时检测LED的光源亮度，从而精确控制紫外线的强度，确保每一层光敏树脂的固化是一致的。
三，不会掉板，更细的支撑，节省材料和工时
现在市面上的DLP 3D打印机都采取自下而上的打印方法，缺点有两个：一是打印的模型有可能从树脂托盘底部脱落，造成打印体从生成板掉下来。二是自下而上的打印方式需要大量的厚支撑杆，才能将打印体牢固的构建在打印底板上，这样就浪费了宝贵的树脂来打印更多更厚的支撑，而且还要花更长的时间来手动清理支撑和打磨去掉支撑的打印体。
Octave LightR1采用了自上向下的打印方式，采用了Recoater刮刀方法，首先确保目前空气和固化好的物体之前液体树脂层的厚度足够精确，待光学引擎系统照射固化一层后，刮刀精确的在刚凝固的打印物体顶部重新刮上一层液态树脂开始下一次的光学引擎照射固化。这种自上而下的刮刀照射处理技术不需要过多的支撑结构，支撑杆可以设计的更小，更薄，连接点可以设计的更微小，这意味着节省更多宝贵的树脂材料，同时也减少了处理支撑和打磨的时间。
四，可移动永久性料缸，配件更换成本极低
与大多数自上而下的打印机不同，Octave LightR1可以在树脂罐最小标记和最大标记之间进行打印，在打印过程中，无论树脂表面高或者低，光学引擎系统都会精确的投射在树脂表面。打印高的模型可以用最高的树脂，打印低的模型可以用很少的树脂，填充的树脂数量完全可以按照模型的高度来进行精确控制，这意味着能节省更多宝贵的树脂。
五，智能防护光罩，保护树脂长久使用
在Octave LightR1上部有一个保护罩，经过特殊定制，进行强光照射96小时，内部树脂不会受到任何影响！并且光罩有一个传感器来检测保护罩的开启和关闭，只有在保护罩完全关闭后才能够进行打印，以防止在打印过程中突然开启保护罩后光线对打印的干扰！打印树脂罐易于拆卸和更换，以方便快速的更换不同类型的树脂进行打印或者将暂时不用的树脂进行密封保存。
五，光源直接照射材料，不需要更换离型膜
目前市场上所有其他自下而上的3d打印机都需要更换打印平台离型薄膜，并且几个月就需要更换一次，特别是如果经常在固定的位置打印，那更换离型薄膜的时间要更短。而Octave LightR1是直接打印在底座上，不需要离型薄膜，节省了成本。
六，工业级的生产制造标准
工业级的设计并且方便易于使用
Octave LightR1，包含了以下工业级的组件：
1.打印平台由两个16MM直径高精度滚珠轴承平稳驱动。
2.低电流高扭矩的3台Nema23步进电机以及3对
3.使用3对p5精度等级的角接触预加载推力球轴承来精确的支撑刮板C轴、激光投影Z轴、打印平台W轴。
4.机器底座是由6061 T651铝合金和不锈钢经过CNC数控机床加工制作，铝合金板材的处理达到了飞机级别。
最重要的是所有这些技术成果和工业组件都完全集成到Octave LightR1，您只需要将3D模型文件加载到机器上，按下打印键，一件完美的作品就放到您手中！
七，实现了多材料，多功能，技术全面性，一台顶多台！
Octave LightR1，目前可以实现多种材料的打印！
包括：
1.陶瓷氧化镐 陶瓷氧化铝 氧化钛等多种应用在催化剂领域的陶瓷浆料！
2.树脂蜡高分子聚合物 可铸造蜡 多用于口腔和珠宝领域
3.高强度的树脂材料
4.具备较高柔韧性和树脂材料
5.透明的液体树脂材料
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