mes实施顾问前景如何_MES实施到底难,看完这篇你再下定论!

本文是一位经验丰富的顾问分享MES实施的难点与关键点,包括建立良好的选型小组、理解MES需求、制定实施规划、选择供应商,以及实施过程中的团队建设、标准流程构建、基础数据标准化。强调MES实施应基于真实的业务需求,避免盲目跟风,确保项目团队的投入和KPI考核,以实现精益、协同制造。
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导读:让极具经验的顾问告诉你,MES实施到底难在哪儿?

本文是MES实施系列文章第二篇,第一篇《MES实施之难,首在选型》可点击回顾。笔者讲解了MES选型过程中需要考虑的各方面问题,以及在选型过程中的个人经验总结。归纳下来有以下几点:

① 建立良好的MES选型小组

首先高层必须参与并给予足够重视,最好由制造总监亲自挂帅,业务各部分(计划、仓库、生产、工艺、质量、设备等)相关负责人全程跟踪,同时得到行业资深顾问支持。构建“领导”-“执行”-“顾问”三级助推机制,确保MES选型顺利成功。

② 练内功,明需求

理顺自身制造过程关系,加深对MES的认识,为MES选型和实施打好基础。可分为三项工作展开:①构建精益化的制造流程;②理解MES作用;③知道自己想要什么。总结下来即为三字诀——“理业务,提认知,明需求”。

③ 制定合理的MES实施规划

不贪多,不贪功、不贪快。脚踏实地,一步一个脚印地往前推进MES。

④ 了解MES供应商和产品

通过对行业、产品、团队和POC的“四看”,从内到外彻底了解供应商和产品。知己知彼,方能运筹帷幄,成竹在胸。

选型之后,下一步工作难点在实施。

MES的实施涉及到生产、工艺、计划、质量、设备、仓库等多个部门,之间关系千头万绪,业务流程相互耦合,各部门需求众口难调。笔者自2003年从事MES行业伊始,首先接触的便是实施,深知其中之复杂,因此才有撰写本文的冲动。

本文作为系列文章第二篇,主要从笔者的项目管理、项目实施经验出发,分MES的实施动机、MES的实施及团队、MES标准TO-BE流程构建、基础数据标准化方案编写几个方面,依次讲解实施过程中的难点和关键点,为MES项目顺利实施保驾护航。

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明目标,树立正确的MES实施动机

在讨论MES项目实施前,我们可以先看看客户企业为什么要上MES,了解客户企业上MES的动机和目的。从笔者的项目经历出发,客户企业上MES的动机主要有以下几种:

1) 制造企业属于OEM性质,为了迎合客户的要求,提出上MES需求;

2) 企业为了响应国家智能制造政策,提出上MES需求;

3) 集团内部或企业与企业间的攀比,提出上MES需求;

4) 集团强制要求子公司上MES,提出上MES需求;

5) 目前制造企业部门之间的衔接、管理、制造业务流程已经明显不适合企业发展,提出上MES需求。

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