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大
神
完美改造
60V50A可调数控电源
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确认ZXD2400是好用的
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✯ 接好输入线,进行首次通电。电源正常工作,有电压输出,风扇低速运转。随着运行时间的增加,电源的温度会慢慢上升,从电源的外壳可以摸出来。一般运行个几分钟左右风扇就会全速运转了,除非天气比较冷,风扇就不会提速。
✯ 前面板亮起两个绿灯找个合适的一字小螺丝刀,调整电源里的一个多圈电位器,检查输出电压是否合格。好了,测试完电压别急着把电压调回去,别管他就让它在最低,这个在之后的改装步骤里会起到作用。
✯ 接好短路之后,给电源插电。原装不改的电源,直接短路的时候会有几A的电流输出,我的电源实测是7.2A,此时电源限流指示灯会亮起。至此电源测试完毕,如果测试的数据全部符合上述条件,就可以进行下一步改装。
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焊接元件,组装数控小板
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✯ 请出3R33了。
✯ 用锋利的小刀,从On/Off字样旁边撬开,盖子中间部分有胶黏住的,要小心用力,壳子很脆的,再把电路板撬开,电路板下面同样有胶黏住的,也要处理一下。
✯ 壳子打开之后,把输出端的4.7V稳压二极管废掉然后把3R33装上数控小板。
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调试数控小板
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✯ 首先给板子焊接两根供电线,供电电压为9-16V。
✯ 开始通电,数码管会闪动显示目前设定的电压电流,我的出厂程序默认就设定了5.0V3.0A。
✯ 5秒之后,进入主界面,显示的就是实时电压电流。注意现在不要调节任何参数,就让它保持设定5.0V 3.0A。
✯ 不接任何信号线的话,显示0.1V 1.3A是正常的。显示的电压正常范围是0.0-0.2V
显示的电流正常范围是1.2-1.4A若有不正常,请检查是否虚焊、连锡。
PS:贴片电容比较怕热,焊太久会造成漏电,结果就是显示值变小,甚至是显示负数。
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✯ 测量3R33的5V输出,正常范围是4.95-5.20V。
✯ 测量【电压DA】的对地电压,正常范围是230-245mV。
✯ 测量【电流DA】的对地电压,正常范围是172-182mV。
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✯ 用镊子把单片机5V直接点到【电压AD】,数码管应该显示5.0V,正常范围是4.9-5.1V。
✯ 用镊子把单片机5V直接点到【电流AD】,数码管应该显示25.5A,正常范围是25.0-26.0A。
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✯ 测量【风扇控制】的对地电流,正常范围是0.4-0.6mA。
✯ 测量编码器左右腿的对地电流,正常范围是0.4-0.6mA。
✯ 至此数控小板检测完毕,如果测量结果都符合条件,就可以到下一步了,否则回炉重练!!
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改造电源周边部件
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✯ 先把原装的电源拆开。
✯ 拿出灯管,给灯上锡、焊线。焊接这个灯线要点技巧,首先焊接处要洁白干净,如果不干净就要用点东西刮到光滑发亮再焊接;在放锡的时候最好慢点加温,温度上来等锡开始融化的时候,还要烫久点才能吃上锡,大概要烫十几秒吧;最后焊线的时候,烙铁拿开了还要保持电线纹丝不动十几秒以上,等完全冷却了才能放手,不然在热的时候稍微一动就脱线假焊了。
✯ 先估测一下灯线所需的长度,好把线剪断再焊接到灯的另一头。
✯ 把剪掉的线焊接到灯的另一头,再套上热缩管 。
✯ 现在灯接好了,再来弄输入输出线。
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✯ 灯我们已经接好了,再来弄输入输出线吧。
✯ 记得要先穿好线再接线,不然你装机的时候就等着再拆一遍吧。
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✯ 接好线了,我们可以开始挖前窗。
✯ 挖窗过程略,你自己开动脑筋,爱怎么挖就怎么挖,建议从浅到深慢慢挖,时不时拿起数控小板比一比,再看情况慢慢挖,这样会比较精准美观一些,数控小板可能也要剪剪边才能放入窗口内。
✯ 效果很满意,改造告一段落!!
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电源核心电路改造
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✯ 把彩色排线中的白线和灰线单独分开,焊接好热敏电阻(不分正负极),然后放在一边待用。
✯ 然后把剩下的排线全部拆散,按照指示焊接上电源主板。
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✯ 按照示意图,把板子剪一下。
✯ 按照示意图把电线剪到合适的长度。
✯ 再把感温头的线剪到35CM长,按照下图焊接。感温头先不要安装。
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安装20K可调电阻,安装温度传感器
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✯ 给电源接上前置风扇,后置风扇不要接,通电开机。
✯ 数控小板亮起,风扇低速工作,因为后置风扇没接,所以电源处于保护状态,不会输出电压。几秒钟后,数控小板开始显示实时电压电流,我的这显示0.0V -0.4A。
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✯ 现在来调试加装的那个20K可调电阻。找个合适的小螺丝刀,一边观察电流显示,一边慢慢转它,调到电流显示0.0A就OK了。
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✯ 现在测试一下感温头是否正常工作,把感温头靠近烙铁,烤烤它,当感温头超过50度的时候,风扇就会提速了。
✯ 测试好感温头之后,给电源断电,等个一分钟让电源放完电,安全第一把感温头装到下图指定位置,这个感温头是保证低压不炸机的关键,推荐用硅酮导热胶+胶带贴好固定,如果没有这种胶也可以直接用胶带贴好再塞点软材料顶住防脱落。
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安装好机壳
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✯ 按照示意图,把线接好,千万别遗漏了!!
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基本功能展示
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✯ 装好机壳后,通电,数控小板闪烁显示当前的设定值5.0V3.0A,稍后就显示实时输出状态。
✯ 显示的输出电压应该略小于5V,如果不是的话可能你还没有调那个多圈电位器,把电位器逆时针旋转,直到电压小于5V。
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✯ 把电源输出线直接短路,电流会显示3A左右,说明电流控制功能正常。
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✯ 把电源的输出电压设定到最高,也就是60.0V。
✯ 看看机壳内的玻璃灯管是否发光,灯管要发光才算正常,电压低的时候就不一定发光了。
✯ 接上万用表测量电压,调整下图所示的多圈电位器,直到万用表显示60.0V。如果调尽了都到不了60.0V,比如还差一两伏,那就先不管了,等到校准之后再看看情况。PS:顺时针转是升压,逆时针转是降压。
✯ 做到了这一步,电源硬件部分就已经全部搞好了,最后再对数控小板进行软件校准即可收工。
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