数字化工厂的五大系统_数字化工厂之汽车制造质量ANDON系统详解，柔性化配置及案例分享...

质量安灯(ANDON )概念是由日本丰田汽车公司提出，目前广泛应用于全球汽车行业的流水线作业系统。它遵循了“不接收，不制造，不传递缺陷”的原则以保证产品的质量。ANDON系统是全面质量管理控制的必要手段之一，它遵循生产优质产品同步制造原则，制造产品时采用在线解决的方法，从而提高一次下线合格率而减少制造完成后的整改。ANDON系统的质量管理功能要求每一个操作员有能力在其工位上按时按质按量完成对车辆的正确加工，防止将质量问题传递到下一个工位。

质量安灯系统主要由六大功能组成

• 拉杆、ANDON显示板及音乐箱的功能
• QCOS、ANDON显示板及音乐箱的功能
• 质量控制台的功能
• 重要事件提醒的功能
• 时间调度控制的功能
• 停机报表应用(DTR)的功能

拉杆、ANDON显示板及音乐箱的功能

当操作员发现质量问题，需要寻求帮助时，他可以拉下工位附近的拉杆/拉绳向班组长汇报质量问题、请求帮助。拉杆/拉绳触发 QAS系统，并点亮ADNON板上与此工位相对应的指示灯表明需要帮助，同时播放乐曲以便引起注意。 每一个班组都有对应不同旋律的乐曲。 班组长通过ANDON显示板上的指示灯和音乐找到相应的工位，并解决处理问题， 如果必要，再请他人帮助解决。问题 解决后，再次拉一下拉杆/拉绳使系统回到正常状态。如果由操作员汇报的质量问题在车辆到达固定停止位(FPS) 之前还没有解决，ANDON系统会通知传送链停下来。如果问题在车辆到达固定停止位(FPS) 之前解决了，系统回到正常状态，传送链不会停下来。

QCOS、ANDON显示板及音乐箱的功能

提供了生产设备和工具的可靠的联接，以检测每个工位工具使用的可靠性，如果工具使用未满足设备的质量要求，它将把机运线停机。确保所有的车辆都执行了重要的质量特性。本信号通过AS-I 网络传送给ANDON PLC。如果没有收到“OK”信号，就把机运线停工，并宣布故障。与工具旁Bypass)联为一体，以在没有车辆的情况下或由于故障忽略的情况下允许人工传送信号。每当QCOS工具枪发生质量问题，QCOS箱上的提示灯就会闪烁，操作员可以寻求帮助，他可以拉下工位附近的拉杆/拉绳向班组长汇报质量问题、请求帮助。拉杆/拉绳触发 QAS系统，并点亮ADNON板上与此工位相对应的指示灯表明需要帮助，同时播放乐曲以便引起注意。 每一个班组都有对应不同旋律的乐曲。 班组长通过ANDON显示板上的指示灯和音乐找到相应的工位，并解决处理问题， 如果必要，再请他人帮助解决。问题 解决后，再次拉一下拉杆/拉绳使系统回到正常状态。如果由操作员汇报的质量问题在车辆到达固定停止位(FPS) 之前还没有解决，ANDON系统会通知传送链停下来。如果问题在车辆到达固定停止位(FPS) 之前解决了，系统回到正常状态，传送链不会停下来。

质量控制台的功能

质量控制台安装在车间生产线的质量检查工位上。控制台面板上设有带灯按纽，某个按钮(除NOTOK按钮)按一下，该按纽灯亮，奏相应音乐，ANDON板上配置的相应灯亮，再按一下该按钮，按钮灯和ANDON板上相应灯复位。NOTOK按钮用于键入不合格产品数。按下此按钮，直到该按钮灯亮，再复位。表示有一个不合格产品数。例如：在整个总装车间共有6个SIP(标准质量检查点)按钮箱。每个按钮箱上均装有九个带灯按钮，但是某些按钮为备用按钮。

时间调度控制(TSC)的功能

QAS通过TSC系统，可以建立一整套计划，并将计划通过不同的方式应用到整个车间区域或者分区域，并根据相应的计划在指定的时间，向系统发送请求。TSC还包括计划，每一个区域或者子区域都将在给定的日期运行给定的计划。计划包括一系列的事件以及这些事件执行的时间。QAS系统提供一个人机界面来输入生产作息时间， 如：上下班时间、休息、就餐时间。在每一个设定时间开始和结束时，系统将通过PLC驱动播放提示音乐。 系统允许用户激活或取消一个作息时间， 并能在对将来的作息时间进行修改。

停机报告应用(DTR)的功能

DTR采用了服务器/客户机结构，根据MES应用程序登录进数据库的信息生成并查看报表。所有的拉杆呼叫都将记载在SQL数据库中，随时可用来生成报表。QAS系统的报表允许用户使用日期、工位和工段等过滤标准，产生详细的报表统计，向操作员提供进一步的生产信息。在报警报表中，可以配置的参数包括：报表类型、 选择天数、 选择班次和时间、选择流水线、添加搜寻字符串等。

质量ANDON系统的柔性化设置

当用户需要更改ANDON系统的设置和相关参数时，系统配置软件能在线实时修改而不需要停线，这就给用户带来极大的方便，同时也体现了ANDON系统的柔性化设计的思想。系统配置软件是Windows平台上的应用软件，通过它对ANDON系统的设置进行配置和更改，用户可以对质量拉杆、物料请求按钮、机运线联锁等信号进行配置，并为这些信号分配相关的ANDON板上的显示单元和播放的音乐曲调。系统也提供口令保护，以预防未经授权的用户更改配置。系统配置软件提供了以下可配置功能：

• 质量拉杆配置
• 物料按钮配置
• 音乐箱配置
• 流水线配置
• ANDON板配置
• 质量操作台配置
• 自动事件配置
• 工具配置
• 工位配置
• 工具越位及复位配置
• 班次开始及停止时间配配置

质量ANDON系统架构

质量安灯系统现场实际部署

现场硬件主要由PLC机柜，ANDON板，以及质量拉杆，等三部分组成。

质量ANDON系统车间看板实例

全车间总览ANDON板显示说明：显示整个车间生产运行情况，如果传送链正在运行显示绿色，如果停线显示红色。同时显示每条线的实际产量。显示整个车间的计划产量，实际产量，设备平均可动率，加班时间。

总结

相比一般的制造过程质量检验式管理，质量ANDON系统的主要优势在于，半成品在工作站中修理而不是到末端修理；声光系统的应用；协调班组活动以达到整体质量水准；QCOS装配防错系统；全面的跟踪与报告。正是由于ANDON系统的这些优势，才使得丰田汽车能够以质量优势畅销全球。其实，ANDON系统不只可以用在汽车制造企业，在其他制造企业一样可以发挥相同的效果。下一节，将详细介绍丰田的场内物流管理系统。请关注#IT老手#，并点击下方的“数字化俱乐部”圈子卡片，加入圈子实时了解发文动态，并与圈友一起交流企业数字化话题。