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中国智慧汽车供应链俱乐部
VDA6.3(过程审核)&VDA6.5(产品审核)培训-苏州站第10期20203期 基本确定开课
课程时间:
2020年8月8-9日(周六-周日)共计2天，
培训时间：9：00-17：00 ，共计14学时
培训对象
IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、对VDA6.3感兴趣的同仁
培训地点：
中国苏州工业园区东长路88号2.5产业园A3栋2楼 1-4号培训教室
主办单位：
中国智慧汽车供应链俱乐部(IASC-CN)
承办单位：
苏州慧水智能科技有限公司
培训名额及费用:
培训名额：30人(名额有限，先到先得)
公益培训价格：
公司参加 ：1280元/人(线上预收100元，余款培训现场收取)(含税)
个人参加：1150元/人，不提供发票
优惠信息：
前十名参加的同学可以获得100元优惠券，用于下次课程抵用
本次不可抵用
1、以上费用已包括培训费用、茶歇、午餐费用、培训合格证书费用以及开票费用，增值税普通发票
2. 同一公司参加5位，赠送一个名额(即来六付五)，以上优惠和特价部分不能同时享受；
3、以上不包含住宿费用，若有住宿需求，请提前与俱乐部管理人员联系，协助进行酒店住宿预订；
4. 若因特殊原因不能到场学习，请最迟在开课前15个工作日按下方联系方式与主板方进行沟通，订金在培训结束后进行统一返还！否则，已缴纳预定金不予退还；
5.针对公司参加的相关人员，参加方式：
1)直接通过互动吧平台直接缴纳定金；
2)直接电话联系或者发邮件到info@iasc-cn.org.cn，索取相应表格，了解详细情况；
3)公司同意安排汇款的需要汇款转账的请汇款至一下账户：
开户名：苏州慧水智能科技有限公司
开户行以及帐号：中国农业银行苏州吴中开发区支行 10541201040062325
开课前一周汇款完成，以汇款完成时间为参加成功时间；
6.线上参加人员在开课前一周联系主办方缴费尾款，并获取开课信息
7，以上优惠，解释权最终归苏州慧水智能科技有限公司所有；
参加联系：
1. 王老师：18936097219
2. 胡老师：18556807248
VX:18936097219
背景介绍：
VDA是德国汽车工业协会(VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE)，是在欧洲国家--德国为统一德国汽车工业的各种标准而组成的协会。由于德国在世界汽车工业水平的地位，VDA也可以说代表的一种先进的汽车行业顾客标准。
(VDA6.3):过程审核
(VDA6.5):产品审核
课程背景 质量始于策划，而流贯于过程，策划与产品实现过程的全方位受控便是过程审核的目的。过程策划与受控，在企业的管理活动中占有十分重要的中心地位。过程管理的顺畅与否，直接影响与其相关的 各项质量活动的效果，对实物产品输出的有效性影响极大。同时，有效的过程审核工作的开展，也是评价企业 质量体系运行情况的重要依据，是依据 IATF16949 新版要求进行内部审核以及认证审核等审核活动中关注的 重要方面。
VDA 6.3 过程审核要求，是德系主要汽车 OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰，等供应商最重要的准入 标准，是德系 OEM 特殊要求如 Formel Q 的主体组成部分，是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审 核提问表的编写依据。
依据 IATF 16949 新版标准，条款 7.2.3 内部审核员能力、与 7.2.4 第二方审核员能力要求，过程审核能 力为必备要求之一。
VDA 6.3 过程审核最新版标准于 2016 年 12 月发布，并于 2017 年 2 月正式在中国推行。
VDA 6.5 产品审核也是汽车行业中应用最为广泛的产品审核参考手册，其最新版本于 2008 年 9 月发布，
2008 版产品审核的主要变化有：
1.与 ISO/TS16949 标准的经验，界定产品审核与鉴定试验二者的区别
2.遵循 ISO19011 标准的要求
3.取消原先**版产品审核中引用的具体例子，强调以产品审核程序管理，建议企业可以开发一套适合 于自身产品要求的产品审核体系
4.产品审核的焦点在于将终端顾客的期望转到于具体产品之上等
通过以上的变化， VDA6.5:2008 版更有利于在汽车供应链上的企业开发适合于本组织的产品审核。
新版主要更新点：
VDA 6.3(1998 版)历来被汽车工业视为经典中的经典；2016年12月对其更新版 – 2010版进行了全面修订；最新修订版为 2016 版，于 2016 年 12 月正式发布。
其主要变更点包括，但不限于：
• 审核提问总数发生变化；
• 删掉了基本属性(PV, ZI, KO, RI)；
• 审核提问总数发生变化，并进行了重组和排序；
• P2、P3、P4 条款内容在结构上作了重新编排，对 2010 版中 P2 与 P3P4 存在内容要求重复的地方作 了调整；
• 部分条款的顺序/内容做了调整，例如：原 P6.2.3(设备能力要求)变为物质资源 P6.4.1，原 P7.4(0 公里问题)和原 P7.5(0 公里后)作了合并，往顾客端发运从 P7 移到过程输出 P6.6.4，P6.3.X 条 款顺序作了调整……；
• 增加了一些新的概念或要求，例如嵌入式软件、效能测试、测量过程能力…FMEA 不再以单独条款出
现，FMEA 只是风险分析的一种形式，并且兼顾了非汽车行业……；
• 明确审核员的资质要求 ；
• 评分规则进行了调整，丰富了评价打分标准 0/4/6/8/10 的评价准则；
• 审核结果，即总体落实程度 EG 的计算：不再以各过程要素得分的简单平均值计算，而是用所有审核 条款的得分总和除以所有审核条款的**可能得分总和；
• Etc. 等
2天课程 学员全面了解汽车工业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的 技巧。通过抽样对过程进行评定；有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度；使学员掌握将 VDA6.3 过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，从而加 强对内部过程及供应商的监控力度。
培训特色 (1)强调实际应用：培训以案例为导向；结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学 员掌握必要的管理技能； (2)产品/工艺制程针对性：培训均由进行过上百次过程审核实战经验的业内专家主讲， 结合企业具体实物产品和产品实现过程展开；(3)聚焦“实战”：培训老师可根据要求加入企业实际生产现场模
拟过程审核，为企业内审员提供过程审核示范，并帮助企业识别风险点和改善建议，并致力于实际问题解决；(4)成功案例**：每次培训，确保培训老师对该企业产品与工艺制程的熟悉程度与专业经验，**同行业标杆 企业的**实践案例,并引导将技能与工具融入企业理念意识。
新版主要更新点：
VDA 6.3(1998版**版发布)历来被汽车工业视为经典中的经典。2016年7月对其更新版 – 2010版进行了全面修订，修订版2016在2017年2月正式实行。
其主要变更点包括，但不限于：
1 在提问表中加入S/W事项
2 每个提问对于审核结果总体符合率占相同的比重
3 审核提问总数发生变化
4 增加矩阵和注释，问题参考
5 明确审核员资质要求
6 对于服务组织(无形产品提供方)的更新提问
7 丰富了评价打分标准0/4/6/8/10的评价准则
8 基本出发点不再作为定级的考虑依据
课程大纲：
讲师介绍
、
VDA6.3
【课程大纲】**部分：知识梳理1、VDA-QMC 出版物简介2、体系审核、过程审核和产品审核的关系 3、过程审核概述及**变化4、过程审核在第二方审核中的应用 5、过程审核的评定方法和审核技巧 6、FMEA/控制计划(Control Plan)与过程审核7、过程审核员的资格要求 第二部分：过程审核策划与实施(VDA6.3)1、过程审核指南2、过程审核流程3、过程审核条款—P1潜在分析4、过程审核评估1)潜在分析评估2)制造产品过程审核评估3)服务过程审核评估5、过程审核条款1)过程审核调查表说明2)项目管理3)产品/过程开发策划4)产品/过程开发落实5)供应商管理6)批量生产7)顾客关怀、顾客满意和服务8)服务业过程审核6、过程审核报告7、过程审核案例分析
潜力分析 (为供应商开发服务评价要求)
A部分
项目管理
(讲解重点审核要求：项目计划制定， 项目风险评定，项目紧急措施制定)
产品和过程开发的策划
(讲解重点审核要求：产品开发计划、DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)
产品和过程开发的实现
(讲解重点审核要求：产品验证计划 DV试验，PV试验，项目验收的证据，设计开发的输出)
B部分
供方管理
(讲解重点审核要求:合格供方评定，进检检验，原材料仓库管理要求，FIFO，可追溯性要求)
系列批量生产(生产现场审核要求，以乌龟图模型进行展开)
过程输入
(讲解重点审核要求:项目交接管理，生产现场FIFO，可追溯性要求)
过程流程(是否所有生产过程均受控)
(讲解重点审核要求：生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用等)
人力资源(哪些功能为过程提供支持)
(讲解重点审核要求：培训过程)
物质资源(通过了哪些资料实现了过程)
(讲解重点审核要求：设备，工装管理管理过程，预防性和预测性维护保养、计量器具管理、实验室管理要求，MSA等等)
过程审核的效果如何(有效性、效率、减少浪费)
(讲解重点审核要求：产品符合性，CPK结果，纠正预防措施，产品审核要求等等)
过程输出是什么?(结果/输出)
(重点审核要求：型式试验的结果，成品仓库管理要求、记录保存等等)
顾客支持，顾客满意，服务
(讲解重点审核要求：交付情况，顾客投诉与反馈，8D报告，VDA 现场失效分析，服务人员能力要求等等)
审核知识要求
4、过程审核方法
提问评分与审核符合率计算
不符合项与审核发现
审核报告编制
5、**大众FORMEL-Q要求与VDA6.3的发展与对应关系
第三部分：实战演练1、分组模拟审核2、讲师点评3、课程总答疑
VDA6.5
●产品审核(VDA6.5)概述●体系审核、过程审核和产品审核的关系●产品审核的评定方法和审核技巧●失效模式分析(FMEA)与产品审核●产品审核员的资格要求●产品审核的时机●产品审核的筹备和策划●产品审核提问表的编制技巧●型式试验与产品审核●数据分析及缺陷原因调查●产品审核结果的评定●产品审核报告●纠正措施与跟踪验证●审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)●小组练习
往期俱乐部体系培训活动部分照片：
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