visio中公式太小_冲压模具设计：冲床吨位计算公式、实例分析，设计师值得一看...

​冲压模具中压力机、冲床吨位的选择很重要，吨位选择太大会浪费成本，吨位太小会影响冲压件质量。合理选择冲床需要进行吨位计算，公式如下：

冲床吨位=冲裁力+压料力+脱料力+成型力

冲裁力

P=T*L*K(单位：N)

注：P冲裁力、T材料厚度、L冲裁周长、K抗剪强度

(SECC、SPCC、SGCC抗剪系数按330，SUS抗剪系数按660)

例：

材料厚度为1mm的冷轧板，如果需要冲裁一个长*宽为700*500规格的方孔，应该使用多少力能完成？

答：P=T*L*K

T=1mm、L=(700+500)*2=2400mm、K=330

P=1*2400*330=792000N=79.2t

压料力、脱料力

一般压料力不需要进行精确计算，通常是按冲裁力的大小来进行计算，约为模具冲裁力的百分之三十。

脱料力在选择吨位时，其大小更加可以忽略不计。在设计时，一般取冲裁力的百分之五左右。

成型力

P1=0.43*T*L1*K1(单位：N)

注：P1成型力、T材料厚度、L1折弯长度、K1抗拉强度

(SECC、SPCC、SGCC抗拉系数按300~350，SUS抗拉系数按350~400)

虽然，冲床吨位的计算跟几个力相关，但是以冲裁力为主，其余的力几乎可以忽略计算。而冲裁力的大小除了本身的材料、硬度、周长以外，跟冲裁间隙的大小、加工精度的高低也有很大关系。

因此，吨位的计算实际上是一个近似值，并非非常准确，其实也没办法完全计算准确。在选择吨位时，往往会在计算出来的吨位值上再加上百分之二十来作为预留力，以防止出现冲裁力不够而影响冲压件的情况。

对于模具吨位的计算、选择，不知各位学会了吗？

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