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松下NPM基本操作手册与教程

* * * * * * * * * * * * * * * 机器规格掌握和机械结构介绍 NEXT PRODUCTION MODULAR LEVEL 2 * 程序数据?1 点数Max. 10000 点 机器主机 正常使用电源: 3 相 AC 200 V/ 220 V ±10 V、 3相 AC 380 V/ 400 V/ 420 V/ 480 V ±20 V 频率: 50/60 Hz 单相AC 100 V ~ AC 240 V 频率: 50/60 Hz 供给气压 0.5 MPa ~ 0.8 MPa (运转空气压力为0.5 MPa ~ 0.55 MPa) 供给空气量 100 L/min (A.N.R.) 外形尺寸 805 mm (W) × 2448 mm (D) × 1444 mm (H) (不含信号塔和彩色接触面板) 主机质量 1380 kg (不含标准构成的交换台车 ?4 100 kg) 质量? 2 交换台车 ?4 质量 100 kg (每1 台) 托盘供料器 ?4 质量 200 kg (每1 台) 标准构成质量 1580 kg (1 台主机、2 台整体交换台车 ?4 ) 120 kg (每1 台) 50 kg (每1 台) 环境条件 温度: 10°C ~ 35°C 湿度: 25% RH ~ 75% RH (但应无结露) 搬运和放置条件 温度: ?20°C ~ 60°C 湿度: 75% RH 以下 (但应无结露) 高度 海拔1000 m 以下 噪音 < 70 dB (A) NPM基本规格 基本性能 PCB Spec. Nozzle Type H16/H12 8 Kind Nozzle Type H8 10 Kind * * 各轴加油维护 * CPK测试 * PCB相关数据设定 贴片最大厚度 载具使用 传板速度 反面最大厚度 生产数据 * 选择PCB mark Feeder和吸嘴资料库数据 * 选择PCB mark类型 选择PCB mark尺寸 选择PCB mark REF 选择PCB mark 灯光 * Feeder 料站信息 跳过 * 元件数据资料 * 吸料坐标调整 吸料间距和贴片间距调整 识别高度和排出高度 * 元件贴装条件数据资料 元件取料数据设定 * 元件贴片数据设定 元件贴装条件数据资料 * 元件贴片识别设定 元件贴装条件数据资料 * 元件贴装条件数据资料 元件吸嘴 使用设定 * 生产数据之连扳数据 * 生产数据之贴片坐标数据 * 生产数据之吸嘴信息库 * 生 产 数 据 之 生 产 条 件 功 能 设 定 * 生产数据之吸嘴资料库信息 * 生产数据确认 * 生产数据之吸PCB Mark 识别 * 元件识别Teach Part 选择 条件设定 吸取 元件示教 元件 识别 * 元件识别Teach 元件 选择 * 单次 识别 多次 识别 稳定 测试 识别 高度 * 元件识别Test结果 * 元件识别 校正数据 * 排出识别元件 * 元件吸料位置偏移量示教 * 坏标记board识别 * 贴片位置示教 * * * * Rise to the Challenge ! NPM Training Material * Training Material * 2 2 2 2 1 1 1 1 4 4 4 3 3 3 3 1 2 * 机器的菜单认知和基本操作 NEXT PRODUCTION MODULAR LEVEL ONE * NPM OVERVIEW 前后选择键 操作面板 紧急开关 STOP键 Feeder台车更换键 伺服开关键 * 机器启动后主画面 * 输入工程师级别密码 * 进入工程师模式 生产按钮 生产设定 生产信息 生产维护 数据编辑 机器配置 * 开机生产解锁键+开始按钮 条件贴装 测试模式 * 开机自检项目 * 进入生产运行画面 缺料信息 取料信息 当前生产画面 Table画面 循环停止 生产数量 生产点数 * 生产缺料信息 * 抛料趋势图 * 抛料信息趋势图 时间轴线 抛料颗数 * 拼板贴装 单点贴装 单站贴装 单个table贴装 * 测试模式设定 * 进入生产设定画面 机种切换 程序管理 设定配置 生产计划 * 生产程序 生产读取 程序选择 * 第一台机器上选取Line，所有的机器自动读取 * 吸嘴配置 Support配置 吸嘴移除 吸嘴安装 吸嘴确认 feeder配置 * 吸料位置示校 料站安装确认 料站配置 * 吸料位置示校 * 料带前进 位置识别 识别完成 灯光调节 前后料站 * 蓝色表示正常 黄色表示错误 * Support 交换 宽度调整 传板确认 * 输入宽度 执行调整 * 点击确认轨道有无PC