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齿轮模数选取及标准.doc

渐开线齿轮有五个基本参数，它们分别是名称符号意义标准化数值齿数 teeth number Z 在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数模数 module m 齿距分度圆齿距 p 与的比值模数决定了齿轮的大小及齿轮的承载能力。我国规定标准化模数压力角特指分度圆压力角 pressure angle 决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重要参数我国规定标准化压力角为 20度齿顶高系数齿顶高计算系数我国规定标准化齿顶高系数为 1 顶隙系数顶隙 clearance计算系数我国规定标准化顶隙系数为0.25 标准齿轮模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为标准值，且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的渐开线齿轮。我国规定的标准模数系列表第一系列 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 3.25 3.5 3.75 4.5 5.5 6.5 7 8 11 14 18 22 28 30 36 45 注选用模数时 ,应优先采用第一系列 ,其次是第二系列 ,括号内的模数尽可能不用 . 系列 ( 1)渐开线圆柱齿轮模数( GB/T 1357-1987) 第一系列 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0.35 0.7 0.9 0.75 2.25 2.75 ( 3.25) 3.5 ( 3.75) 4.5 5.5 ( 6.5) 7 9 ( 11) 14 18 22 28 ( 30) 36 45 ( 2)锥齿轮模数( GB/T 12368-1990) 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 注 1.对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数。 2.优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。 3.模数代号是 m，单位是 mm 名称含有蜗轮的标准 SH/T 0094-91 1998 年确认蜗轮蜗杆油 94KB SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB/T 8809-1998 SWL 蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸 520KB JB/T 8361.2-1996 高精度蜗轮滚齿机技术条件 206KB JB/T 8361.1-1996 高精度蜗轮滚齿机精度 261KB 名称含有蜗杆的标准 SH/T 0094-91 1998 年确认蜗轮蜗杆油 94KB QC/T 620-1999 A 型蜗杆传动式软管夹子 347KB QC/T 619-1999 B 型和 C 型蜗杆传动式软管夹子 83KB GB T 19935-2005 蜗杆传动蜗杆的几何参数 -蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数 121KB SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB/T 9925.2-1999 蜗杆磨床技术条件 160KB JB/T 9925.1-1999 蜗杆磨床精度检验 244KB JB/T 9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器 922KB JB/T 8373-1996 普通磨具蜗杆砂轮 250KB JB/T 7936-1999 直廓环面蜗杆减速器 731KB JB/T 7935-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器 467KB JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器 175KB JB/T 7847-1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器 203KB JB/T 7008-1993 ZC1 型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器 548KB JB/T 6387-1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 679KB JB/T 5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器 524KB JB/T 5558-1991 蜗杆减速器加载试验方法 96KB JB/T 53662-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器产品质量分等 274KB JB/T 3993-1999 蜗杆砂轮磨齿机精度检验 287KB JB/T 10008-1999 测量蜗杆 267KB HG/T 3139.8-2001 釜用立式减速机 CW 系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机 646KB HG/T 2738-1995 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机系列与基本参数 182KB