aspen稳态导出动态_Aspen Dynamic 针对精馏塔的模拟设计过程详解 | APP技术稿第1期...

最新推荐文章于 2021-06-15 13:12:09 发布

方太周桃武

最新推荐文章于 2021-06-15 13:12:09 发布

阅读量2.3k

点赞数 2

文章标签： aspen稳态导出动态

本文链接：https://blog.csdn.net/weixin_42499692/article/details/111890208

版权

本文介绍了使用Aspen Dynamic进行精馏塔动态模拟设计的过程，包括稳态模拟、动态压力驱动、设备参数设置、控制器添加及整定，探讨了不同控制方案对塔顶和塔底纯度的影响，强调了在线组分测量的重要性。

摘要由CSDN通过智能技术生成

化工之模拟，本发端于生产实践，虽以数学模型归纳，数值算法解析，倘敝帚自珍，无化工生产之真实数据比对，全失其模拟之初衰。模拟之道，上应造化之理，下具知著之行。ASPEN PLUS能完整模拟化工的稳态工艺，而ASPEN DYNAMIC 方能预测工艺动态运行，设计有效控制方案，夫有志化工模拟之学子，能者乎？

因为实际工业中，针对一个设备对上游的流量温度和组分等的变化对此设备的影响以及如何控制回到原有的稳定需要进行模拟。采用Aspen DynamicTM进行模拟设计为了评估稳态设计的塔设备的动态效果。

Aspen动态反应过程表述图

在对流程进行稳态的模拟完成的基础上需要添加阀门和泵等设备来完成压力驱动。对于泵和阀门需要设置合理的压降(△P=2bar)并且选择Liquid-Only或者Vapor-Only状态，否则进入Aspen DynamicTM软件以后流程会发生不收敛的情况。

上图为塔体的参数设置，塔板数(N-Stage)=15，摩尔回流比(Reflux Ratio)=2，采出率(Distillate to feed ratio)=0.3。进料位置Feed Stage=7，操作压力Pressure=1.01325Bar，Stage Drop Pressure =0.0068bar。在这里如果塔板压降设置不合理，小于塔板上的示例液体压力将会不能够导入到Aspen DynamicTM软件。

为了方便稳态流程导入到动态模型里面，对V1减压阀的出口压力必须等于进料板的压力，否则不能够导入到动态。设置完毕需要对塔径，回流罐和再沸器的尺寸进行计算和校核。计算的过程如下图所示，对于回流罐的大小可以找出第一块塔板的回流量(体积)