汽车煤入厂自动识别系统：实现入厂登记、自动计量、数据关联，降低来煤入厂管理工作量

电厂的运营离不开煤，大多数电厂来煤都是通过汽车方式运输，一个电厂每天的来煤车辆，多的时候达到几百车次，而且运输车辆很多为社会运力，来自五湖四海。如何对大量的运煤车辆进行高效管理？是电厂亟待解决的问题。

赛摩博晟结合出入厂管理现状，为电厂建设汽车煤入厂自动识别系统，利用感应技术、定位技术、数据采集技术，实现对来煤车辆的自动识别，将燃料、运煤汽车、煤场、管理人员、电厂设备通过信息流有机联结起来，对所有的元素进行管理、定位、判断并加以分析、统计，全面减少人为干预，实现车辆自动排队、自动入厂、自动称重、自动采样、自动回皮、自动出厂，智能引导车流高效畅通。

01 来煤信息登记，统一规范管理

司机到电厂后，通过APP或小程序、自助选矿机、人工登记等方式，登记来煤信息，司机填写完成提交后，汽车自动识别系统将获取以上数据，在后续的汽车入厂、采样、计量、出厂等环节均可实现无人值守。

自助选矿机

02 排队数量判断，车流高效畅通

当车辆进入厂门口，排队系统扫描目前厂区内的排队情况，统计各采样机前有多少车辆在排队，并判断目前厂内是否达到最大排队车辆数，如现场排队队列已饱和，禁止车辆入厂，如未达到饱和则升起道闸。

车辆自动排队

03 多种识别方式，适应各种场景

针对不同电厂的现场使用需求，具备汽车车号识别、汽车RFID标签卡识别、汽车IC卡识别、汽车扫码识别、汽车身份证识别等多种方式的汽车自动识别解决方案，适应各种不同的应用场景。识别完成后，若车辆是任务车辆，则道闸自动抬起放行。

04 计量数据读取，问题车辆禁闭

车辆到达汽车衡，停车到位后开始称重，系统读取计量数据并实时上传至管控系统，计量过程的任意一次操作都有记录、可追溯。系统可判断毛重与票重是否一致，具有超差报警功能，对问题车辆予以报警禁闭。

计量自动识别

05 采样自动识别，自动确定采样点

车辆到达机械采样装置时，通过红绿灯及拦车器控制车辆是否可以采样，实现机械采样装置的自动识别，自动读取电子标签、自动选择储样罐、自动确定采样点。

采样自动识别

06 车辆出场核准，记录出厂时间

运煤车辆在轻车衡处完成称重后，系统自动读取电子标签，核准后发出出厂信号指令，利用拦车器及红绿灯控制车辆出厂，并记录出厂时间。

成熟项目案例，实施效果保障

华光电厂燃料管理系统升级改造

山西华光发电有限责任公司成立于2005年，位于山西省吕梁市柳林县境内，由格盟国际能源有限公司、中国华能集团公司和山西西山煤电股份有限公司出资组建，规划装机容量为2×600MW+2×600MW，总投资约46亿元，于2008年全部建成投产。华光电厂燃料管理系统汽车自动识别模块，对厂内运煤车辆进行全流程管控，包含验票入厂、计量、采样、接卸位置识别与统计等各个环节。

赵石畔电厂输煤燃料智能管控系统

陕西能源赵石畔煤电有限公司位于陕西省榆林市，项目规划建设4×1000MW高效超超临界空冷燃煤机组，总投资约215亿元。电厂一期2×1000MW机组直接接入陕西榆横至山东潍坊1000kv特高压输电通道。赵石畔电厂输煤燃料智能管控系统汽车自动识别模块，集合了发货单位、车辆信息、煤种信息、异常情况等内容，实现入厂登记、自动计量、数据关联功能，降低来煤入厂管理的工作量。

马莲台发电厂自动识别、自动过磅系统

马莲台发电厂成立于2004年，是中铝宁夏能源集团有限公司独资建设的火力发电厂，是宁东能源化工基地第一个建成投产的重点工程，马莲台发电厂2×330MW机组承担着宁东200万平米的供热工作。马莲台发电厂汽车煤车辆入厂自动识别、自动采样、自动过磅系统升级改造项目，实现了燃料入厂管理方式的转变，使车辆入厂管理由手工操作、体力劳动转变为全过程自动化、信息化管理。

青铝发电燃料无人值守系统

青铜峡铝业发电有限责任公司，是由青铜峡铝业股份有限公司和国能英力特能源化工集团联合投资建设的发电企业，位于宁夏青铜峡市工业园区。电厂建设规模2×330MW亚临界燃煤空冷机组，于2010年投运。青铝发电燃料管理无人值守系统，实现了矿发、入厂、采样、重车过衡、回皮过衡、出厂、门禁、视频监控的全流程管理，各个矿别批次来煤汽车的数据采集、信息存储和实时上传。