家电制造工厂能耗监测与设备管理系统解决方案

本文介绍了物通博联的能耗监测物联网系统如何通过智能边缘网关实现工厂设备能耗的实时监控与管理,通过5G/4G/WiFi数据传输,降低能耗,提升生产效率和安全管理。数字化升级助力家电制造业降低成本,提高竞争力。
摘要由CSDN通过智能技术生成

现有一家家电制造工厂,产品涉及冰箱、冷柜、空调、洗衣机等大件家电。近年来,随着数字化转型的加速和对算力需求的增长,信息通信技术的广泛应用、工业互联网的快速发展、数控自动化设备的普及,都为能耗监测节能管理创造了有利的条件。

物通博联推出的能耗监测物联网系统通过采用智能边缘网关,搭建工厂能耗设备与数据中台的可靠通信,并转发到能耗管理平台,实现多种能耗类型的可视化监控,从而有效挖掘主要耗能设备节能潜力,移峰填谷,提高能源利用效率,降低能耗水平。

工厂各个车间的能源计量仪表可以统一接入智能边缘网关,由网关进行数据采集与实时通信工作,通过5G/4G/WIFI等方式将数据对接到能耗管理平台中,进而在能耗管理平台实时监控各个车间、各个系统的能耗数据报表与曲线图,从中了解能耗变化趋势,挖掘节能空间,制定合理的节能策略,达到节能降耗的效果。

此外,智能边缘网关也能接入PLC、变频机、CNC、工业机器人等设备,实现广泛的设备互联与可靠通信,实现多个生产设备的实时监控,如运行状态、工艺参数、稼动率等,便于企业对于设备制造周期的全方位掌控,和设备运行维护的精细化管理。同时设备故障也会自动报警通过微信、短信、邮件等进行通知,确保异常故障得到及时处理,保障生产安全稳定。

家电制造工厂通过实现数字化升级,能够有效减少能耗成本,提高管理效率,为产业结构调整和转型升级提供可靠帮助,充分打通产业链上下游,促进产业协同与降本增效。

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