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RSS订阅原创 SZY206水利通信网关是什么
它是适用于国家水资源监控能力建设项目的通信标准，规定了水资源监测数据传输的协议规则，包括数据格式、通信流程、编码方式等内容，实现了水资源及水文数据采集在方法、时间和指标上的要求，能用于水文自动测报系统、水资源监测等多个水利相关领域。数据采集与转换：能对接多种水利设备和传感器，如雨量筒、水位计、流量计、水质监测仪等，实时采集水位、流量、积水、水质等关键参数，并将采集到的数据按照SZY206规约进行标准化处理，为不同管理平台与用户提供统一、准确、可靠的数据来源。
2025-05-13 10:35:17
153
原创 工业智能网关支持采集哪些PLC
系列型号：KV Nano系列、Visual KV系列、KV700系列、KV1000系列、KV3000系列、KV5000系列、KV5500系列、KV7000系列。系列型号：CS1系列、CJ1系列、CJ2系列、CG1系列、C200H系列、C500系列、C1000系列、C2000系列、CQM1系列、CP系列、NX系列。系列型号：H1U系列、H3U系列、H5U系列、EASY系列、AM系列、AC系列。系列型号：SR/DL-305系列、DL205系列、SM1系列、SH1系列。
2025-05-09 17:13:08
885
原创 工业智能网关支持采集哪些三菱PLC
工业智能网关兼容MC(1E、3E、3C)、FXProgram、FXSerial、Modbus等协议，能够与三菱PLC（FX系列、A系列、Q系列、L系列、R系列）实现无缝对接，快速、稳定地采集PLC中的各类数据，比如设备运行状态、待机时长、故障信号、工业参数等。2、支持将西门子、三菱、欧姆龙、台达、施耐德等各种PLC转换成Modbus、MQTT等对接到华为云、阿里云、私有云、物通博联云。1、支持直接通过PLC本身协议对接，不需要单独编程，也能采集采集各种仪器仪表、传感器、数控机床、工业机器人等设备。
2025-05-09 15:50:45
256
原创 西门子网口PLC数据采集如何配置
在工厂管理中往往需要从PLC采集数据从而实现对生产设备的实时监控，从而识别故障并快速预警，并为工厂产能优化、工艺改善等数据分析工作提供可靠支持。对此，物通博联提供接入西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和Modbus、OPC系列等PLC设备的数采网关，实现PLC数据采集到MES、ERP或物联网平台中，实现远程监控、故障告警、远程控制、远程维护等功能。添加好的设备—添加变量—变量配置—保存；数采配置—添加设备—设备配置—保存；
2025-05-09 14:51:10
495
原创 CNC智能网关如何采集西门子CNC机床的运行参数
通过X127网口连接机床，用SCP修改配置文件，配置文件路径：card>user>system>etc下面的basesys.ini，打开配置文件下的102端口。变量配置主要是定义变量名（自定义内容，不可使用中文命名）、变量别名（自定义，可使用中文名字）、寄存器类型和寄存器偏移地址，并定义一些数据规则（如：倍率、小数点、单位、告警）。第二步：打开WinSCP软件，将文件协议配置为SCP，主机IP：192.168.214.1端口号：22，用户名manufact，密码大写：SUNRISE。
2025-05-09 10:35:44
272
原创 贴标机数据采集远程监控系统解决方案
工业智能网关通过接入贴标机控制器PLC，能够实时采集贴标机的运行数据，包括设备状态、运行参数、生产数据等，并将这些数据进行协议转换和边缘计算后，通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传至MES系统中，从而通过可视化界面将设备运行状态、生产数据、报警数据等信息直观地展示给用户，为生产管理、设备运维等工作提供可靠决策支持。4、统计贴标机的生产效率、设备利用率、废品率等指标，并生成各种报表，如日报表、月报表、年报表等，以图表和文字的形式展示，为企业管理层提供决策支持。
2025-05-08 17:36:29
703
原创 串口转网口（Modbus转MQTT）灌区数采网关有什么功能特点
同时，网关也可以接收来自云端平台的MQTT指令，将其转换为Modbus指令发送给相应的灌溉设备，实现远程控制，如水泵启停、阀门开关等。在一座大型灌区中部署有多个泵站、闸站、测控站等设施，里面包括水泵、阀门、闸门、PLC、流量计、水位计等设备。1、数据采集与上传：网关定时采集灌溉设备的运行数据（如水泵的电流、电压，阀门的开关状态，土壤湿度传感器的读数等），并将其转换为 MQTT 消息上传到云端平台。1、串口通信的距离有限，设备分布范围变广，依赖有限传输的方式成本高、周期长，也不利于管理维护。
2025-05-08 15:28:57
254
原创 PLC网关有哪些种类
远程监控网关：侧重于实现PLC的远程监控，具备强大的远程通信能力和安全机制，可通过互联网或其他广域网技术，让用户在远程地点对PLC进行实时监控和操作，常用于跨地域的工业设备管理和监控。以太网网关：用于将PLC连接到以太网上，实现PLC与计算机、服务器等设备之间的高速数据传输，支持TCP/IP协议，适用于需要远程监控和数据交互的工业场景，如工厂的集中监控系统。协议转换网关：主要功能是实现不同通信协议之间的转换，使不同协议的设备能够相互通信，解决了工业环境中多种协议并存的兼容性问题。
2025-05-08 10:44:48
214
原创 工业智能网关采集发那科CNC数据如何实现？
变量配置主要是定义变量名（自定义内容，不可使用中文命名）、变量别名（自定义，可使用中文名字）、寄存器类型和寄存器偏移地址，并定义一些数据规则（如：倍率、小数点、单位、告警）。数采配置（设备信息+变量参数）完成后，重启采集程序并生效配置即可在：数采信息---变量数据---设备名称 中看到采集上来的数据。1.1.3.其他位置：其他位置一般是前面两个位置用网线引出来后做的网口母头，常见在机床数控面板侧面，机床电器柜后面等等。配置端口：配置ip后，下翻到下一页配置端口。发那科默认的端口是8193，也可以更改。
2025-05-07 17:10:29
641
原创 工业智能网关如何采集数据上传到数据库（MYSQL和SQLSERVER）
无论是生产线上设备的实时运行参数，还是车间环境的各项指标，海量数据蕴含着提升效率、优化决策的关键信息。而工业智能网关作为连接工业设备与数据库的桥梁，承担着数据采集与上传的重要使命。它不仅能够实现设备数据的采集与传输，还能对数据进行初步处理与分析，为企业的生产管理和决策提供有力支持。在该界面勾选以启用对应表的转发功能，并且可以设置表名称以及表头字段名称。点击“配置转发变量点表”，也进入历史横表字段配置。配置完成后，点击“重启转发中心”，使配置生效。历史表\报警表\设备在线表配置方式相同。点击“配置启用表单”
2025-05-07 15:21:32
394
原创 智能网关采集水资源监测数据对接到水利管理平台中
智能网关能够接入各类水资源监测站设备，接入包括雨量筒、水位计、流量计、水质监测仪、摄像头等设备，实时采集水位、流量、积水、水质、视频等数据并以SL651、SL427、SZY206等协议对接到水利管理平台，对防汛减灾、污染治理、资源分配等工作提供全面准确的数据支持，以提高工作效率与管理水平。1、网关能够对接传感器、仪器仪表、摄像头等多种设备，实时采集水位、流量、水质等关键参数，将这些数据经过标准化处理后，为不同管理平台与用户提供统一可靠的数据来源。
2025-05-07 14:10:06
184
原创 消防水务远程监控控制系统解决方案
该方案通过将压力计、流量计、水泵PLC以及智能水表等设备连接到工业智能网关，实现了对压力、流量、泵阀开关等数据的实时采集，并将这些数据上传至监控平台（5G/4G/WIFI/以太网等）。管理人员可以清晰了解各个消防水系统的运行状态，并进行有效的管控，从而推动智慧化管理进程，提升工作效率，并降低人工成本。为了实时监控水系统中各个设备的水压、流量等关键指标，以及设备运行状态，我们通常采取一系列措施，旨在保持水压处于规定范围内，并迅速识别水压异常、泄漏等问题，从而保障设备的安全与稳定。
2025-05-07 10:52:05
206
原创 钢铁厂能源监测物联网系统方案
钢铁厂内部署多个智能水表、电表、气表等，通过集中拉线接入物通博联工业智能网关内，网关便能实时采集用电量、用水量、用气量等数据，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到能源管理平台中，从而形成远程监控、自动告警、设备管理、数据分析等多种功能应用，为企业减少能源浪费、提高能源利用效率等提供全面可靠的数字化支持，推动钢铁行业的绿色可持续发展。实现多个水、电、气、热等能源仪表的远程抄表与数据采集，进行边缘计算后再对接到能源管理平台中，从而实时监控能耗数据、用能时间、用能负荷等信息，构建能源物联网系统。
2025-05-06 16:56:53
371
原创 如何实现不同品牌多网段PLC数据通讯
2、IP地址转换配置：利用NAT网关的NAT转换功能，将西门子PLC所在网段192.168.1.x和三菱PLC所在网段192.168.2.x的地址，统一转换为与上位机系统兼容的同一网段地址，或者将其中一个网段的地址转换为另一个网段中的可用地址。IP地址管理与冲突避免：无需对现有PLC设备的IP地址进行大规模修改，通过NAT网关的地址转换和映射功能，将内部网络中的私有IP地址转换为统一的、可对外通信的IP地址，既避免了IP地址冲突的风险，又保证了设备在网络中的可达性和唯一性。二、NAT网关解决方案概述。
2025-05-06 16:02:41
317
原创 工业网关如何采集能耗数据以提高能源利用效率
例如，计算设备的能耗平均值、峰值、谷值等统计信息，检测数据中的异常值和错误数据，进行数据清洗和预处理，减轻云端或服务器的计算负担，提高数据处理效率。协议转换：工业现场的设备可能采用多种不同的通信协议，工业网关具备协议转换功能，可将各种设备的协议统一转换为标准协议，如OPCUA等，以便实现数据的统一采集和传输，确保不同厂家、不同类型的设备能耗数据能够在同一平台上进行处理和分析。能耗分析与诊断：通过对历史能耗数据的分析，建立能耗模型和基准，对比实际能耗与基准能耗的差异，找出能耗过高或效率低下的设备或生产流程。
2025-05-06 14:37:49
158
原创 工业PLC数据采集有哪些好用的“助手”
在工业PLC数据采集领域，有多种“助手”工具可供选择，包括工业智能网关、设备维护快线和工业组态平台。数据采集与协议解析：支持多种工业协议（如Modbus、OPCUA等），能够采集PLC、传感器、仪器仪表等设备的数据。工业智能网关适合需要硬件设备进行数据采集和传输的场景，具备强大的边缘计算能力和多种网络接入方式。远程编程与调试：工程师可以通过设备维护快线远程连接PLC设备，进行程序上下载、调试和故障诊断。设备维护快线适合需要远程维护PLC设备的场景，能够快速定位和解决设备故障。
2025-05-06 11:03:11
572
原创 等离子焊设备节能数据采集解决方案
然而，等离子焊设备运行过程中能耗较高，且传统模式下缺乏对能耗数据的精准采集与分析，导致企业难以针对性地进行节能优化。本方案基于物联网、无线通信和边缘计算技术构建。通过将控制器PLC和智能电表接入物通博联能源数采网关，能够实时采集用电量与焊接温度等数据，并通过 5G、Wi-Fi 或工业以太网等通信网络，将数据稳定传输至云端服务器或本地数据中心。此外，系统还具备自动告警功能，当检测到数据超出预设阈值，如电流异常波动、焊接温度过高时，立即发出微信、短信、邮件等方式通知相关人员，以便及时排查故障，避免能源浪费。
2025-04-25 17:22:10
840
原创 工业5G网关实现PLC、CNC、仪器仪表等多种设备统一纳管
通过5G网络的高速率、低延迟、广连接特性，工业5G网关可以快速、稳定地将设备数据上传至云端平台或本地服务器，同时接收并执行来自上层系统的指令，实现对设备的远程监控与控制。然而，不同设备的通信协议、接口标准各不相同，数据交互困难，设备管理分散，这不仅增加了运维成本，也制约了生产效率的提升。过去，每类设备都需要独立的监控系统，数据分散在不同的平台，管理人员难以全面掌握生产状况。1、在提升生产效率方面，通过实时获取设备数据，管理人员可以及时调整生产计划，优化生产流程，减少设备闲置时间，提高设备利用率。
2025-04-25 15:13:54
321
原创 移动场景下设备互联数据采集网关有哪些功能
3、多源数据采集：能够从不同类型的设备中采集各种数据，如传感器采集的环境数据（温度、湿度、光照等）、设备运行状态数据（电压、电流、转速等）以及业务数据（生产数据、物流数据等），实现多源数据的统一采集。4、数据格式转换：将采集到的不同格式、不同协议的数据进行标准化处理和格式转换，使其成为统一的、可识别的数据格式，便于后续的存储、分析和传输，解决了不同设备间数据兼容性的问题。6、本地数据处理：在采集网关本地进行一定程度的数据处理和分析，利用边缘计算能力对采集到的数据进行实时分析和判断，提取有价值的信息。
2025-04-25 14:27:55
896
原创 工业5G终端设备有哪些？有什么功能特点？
其中工业5G终端设备作为重要的主体，能够备通过5G网络高速、低时延传输工厂现场设备与平台系统、工业设备之间等的数据和指令，实现工厂的数据采集、远程控制、视频监控、移动巡检等功能，为工业企业提供丰富实用的功能应用。（4）安全设计：数据传输方面，支持L2TP、PPTP、IPSecVPN、OpenVPN、CA证书保障数据安全传输；（1）网络接入：支持5G、4G、3G、PPPOE、WiFi（5.8G/2.4G）、LORA、数字IO输入输出、串口终端通信等多种网络接入方式，能为不同应用场合提供合适的接入方案。
2025-04-25 10:59:20
289
原创 如何将车间不同设备IP分配到统一的单独网段中
该方案基于工业级网络安全与通信技术，实现设备IP地址的有序管理、网络隔离防护及高效数据传输，提升车间网络稳定性与安全性，保障生产高效运行。工厂能够划分多个独立子网段，可根据设备功能、安全等级、数据传输需求等，将车间设备分配到不同网段。3、数据传输要求不一：不同类型设备对网络带宽、传输优先级需求不同，混杂在同一网段，会导致关键生产数据传输延迟，影响生产质量与效率。1、IP地址冲突频发：由于设备数量众多且缺乏IP规划，新增设备容易出现IP重复，导致设备无法正常联网，影响生产进度。
2025-04-24 17:23:26
338
原创 景区能源数采远程监测系统方案
通过可视化界面，可快速定位故障设备，及时安排维修，保障设备正常运行。设备运行状态难监控：对于众多能源设备，如配电箱、水泵、空调机组等，无法实时了解其运行状态，设备故障难以及时发现，影响景区正常运营，且可能导致能源浪费。1、能耗数据实时采集与监测：实时采集水、电、气等各类能耗数据，以直观图表形式呈现，管理人员可随时查看各区域、各设备能耗情况，掌握能耗动态变化。3、异常告警：设置能耗阈值和设备运行参数阈值，当能耗异常或设备出现故障时，系统通过短信、邮件、微信等方式及时发出告警，通知管理人员处理。
2025-04-24 16:03:02
157
原创 PLC标准数采网关的独特优势
它通过多种通信接口和协议，将不同品牌和型号的PLC设备以及传感器、智能仪表等的数据采集并转换为标准化格式，然后传输到上层系统（如云平台、MES、ERP等），为企业提供实时的设备监控、数据分析和远程管理功能。它可以自动识别不同PLC设备的数据格式差异，并将其转换为统一的标准格式，以便于后续的数据处理和分析，大大提高了数据采集的效率和灵活性。PLC数采网关通过内置的协议转换功能，能够将PLC设备的串口数据转换为以太网数据，从而实现与以太网上位机或云平台的通信。数据采集与转换功能。远程监控与管理功能。
2025-04-24 13:53:23
292
原创 哪家的PLC数采网关好用？有什么功能特点？
物通博联的 PLC 数采网关支持的品牌众多，涵盖西门子、三菱、松下、欧姆龙、施耐德、基恩士、倍福、永宏、罗克韦尔（AB）、信捷、台达、汇川、和利时、台达、产电、贝加莱、光洋、维控、海为、麦格米特等市面上几乎所有主流的 PLC 设备。这意味着企业在进行设备升级或改造时，无需担心不同品牌 PLC 之间的兼容性问题，可轻松实现设备互联互通，避免了因协议不兼容导致的系统集成难题，大大降低了企业的系统集成成本和时间成本。在安全性方面表现出色，具备良好的数据安全和加密功能，同时扩展性好，支持云端监控和远程管理。
2025-04-24 10:45:36
216
原创 反应釜PLC数据采集故障告警系统方案
通过与反应釜的PLC、DCS等设备连接，实时采集温度、压力、液位、搅拌速度等关键运行数据，并利用5G、4G、WiFi、以太网等通信网络，将数据快速、稳定地上传至云平台或上位机。这种方式存在诸多隐患。4、自动生成日报、周报、月报等各类能耗报表，统计反应釜的运行时长、能耗消耗、故障次数等信息，便于企业进行数据存档、汇报和分析，为生产管理和决策提供有力依据。1、全天候7×24小时不间断采集反应釜的温度、压力、液位、搅拌速度、电机电流等关键运行数据，具备断点续传、多网互备等功能，确保数据的及时性和准确性。
2025-04-23 17:31:58
971
原创 富士PLC数据采集到MES系统的解决方案
通过采集生产设备的运行状态、生产进度、工艺参数等实时数据，管理人员能够对生产现场进行全面、实时的监控，及时发现生产过程中的异常情况，如设备故障、生产延误、质量问题等，以便及时采取措施进行调整和处理，确保生产过程的顺利进行。这是很多工厂在建设MES系统关注的重点。网关具备广泛的PLC协议兼容性，无需对PLC设备进行改动，即可轻松实现对海为、西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、富士等多个品牌PLC的数据采集，同时支持5G、4G、WIFI及以太网等多种通信模式。
2025-04-23 16:30:14
761
原创 IEC103协议采集转换网关有什么功能特点
协议转换网关支持接入PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人、传感器等设备，兼容IEC101、IEC103（网口）、DL/T645、CJ188、Modbus、PLC、CNC等多种南向数采协议，实现以IEC104、MQTT、HTTP、HJ212、SL651等北向通信协议对接到管理系统中，同时支持5G/4G/WIFI/以太网等联网能力。2.数据采集：可对连接的多个电力设备或子系统的数据进行采集，按照IEC103协议规定的格式和规则，准确读取设备的运行状态、电量参数、故障信息等数据，并进行缓存和预处理。
2025-04-23 14:10:22
338
原创 “智改数转”助力农村污水站点智慧化运营
边缘数采网关具备强大的数据采集、传输和处理能力，可连接污水站点的各类设备，如PLC、水泵、风机、水质监测仪器等，实时采集设备运行数据、水质数据等信息。1、实时数据采集与传输：采集污水站点设备的运行参数，包括设备运行状态、流量、压力、用电量等，以及水质的关键指标，如COD、氨氮、总磷等。3、智能故障报警与管理：设置科学合理的预警阈值，当设备运行参数或水质指标超出正常范围时，系统自动通过短信、微信、邮件等方式向运维人员发送告警信息，提醒及时处理，预防设备故障和水质超标等问题发生。
2025-04-23 10:41:08
296
原创 智慧空压站数据采集远程监控系统方案
通过将网关部署到空压站控制柜中，能够实时接入PLC、露点仪、压力计、流量计、电表等一系列设备，实时采集设备数据、环境数据、能耗数据并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到空压站管理平台中，实现远程监控、智能告警、远程控制、设备管理、数据分析等功能，助力加强设备管理水平与安全生产能力，实现安全生产与节能增效。2、空压站包括空压机、干燥机、露点仪、压力计、流量计、电表等一系列设备，存在单机运行、缺乏联网等缺点，出现故障也无从知晓，加重隐患与风险。
2025-04-22 17:14:43
311
原创 电解铝行业能耗数采节能管理系统方案
首先是实时数据采集，能秒级或分钟级更新能耗及设备运行数据，让管理者随时掌握最新动态。系统还能根据设备实时运行与能耗数据，计算能源利用效率，与行业标准和历史数据对比，对能效低的设备及时预警，通过微信、短信等方式通知相关人员，以便迅速采取措施。此外，可自动生成日报、周报、月报等各类定制化报表，涵盖能耗、能效、节能效果等数据，满足不同层级管理与监管需求。某大型电解铝企业，拥有多个生产车间和复杂的生产设备，传统的能耗管理方式依赖人工抄表与简单统计，导致能耗数据滞后、准确性差，难以实时掌握各设备与车间的能耗情况。
2025-04-22 15:50:54
196
原创 海洋牧场智慧养殖物联网解决方案
智慧水产养殖物联网系统通过数据采集无线互联、水质在线监测，养殖机械自动化控制、智能化远程管理等技术手段，实现对养殖工业的精细化管理，快速应对各种环境状况，降低养殖风险有效节省人力、产销成本及能源配置，提升管理效率和竞争力。同时，物联网网关还能接收平台层下发的控制指令，转发给相应的设备，实现双向通信。物联网网关实时监测增氧机、水泵等设备的运行状态，采集设备的电流、电压、运行时长等数据，并上传至平台，监测设备故障并形成运维工单，从而实现工单派发-处理-验收的信息化运维管理机制，确保现场设备运行安全可靠。
2025-04-22 14:03:56
319
原创 IEC101协议数据采集网关的功能特点
因此，在实际部署中，IEC101通常作为协议转换的桥梁，与IEC104协议相结合使用，以实现更高效的数据传输和全面的网络化管理。协议转换网关支持接入PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人、传感器等设备，兼容IEC101、IEC103、DL/T645、CJ188、Modbus、PLC、CNC等多种南向数采协议，实现以IEC104、MQTT、HTTP、HJ212、SL651等北向通信协议对接到管理系统中，同时支持5G/4G/WIFI/以太网等联网能力。此时，便是协议转换网关发挥了重要作用。
2025-04-22 11:05:12
177
原创 富士PLC数据采集远程监控系统方案
通过在富士PLC与监控平台之间部署PLC数采网关，实现对多个设备参数的实时采集、传输和处理，管理人员和维修人员可以通过手机或电脑随时随地远程查看设备运行状态、接收故障报警信息，并进行远程维护和调试，提高生产效率和设备管理水平。管理人员可以通过对历史数据的分析，了解设备的运行趋势、生产效率、能耗情况等，为生产计划的制定、设备的优化升级等提供科学依据。1、设备层：富士PLC连接各类生产设备，如灌装机、包装机等，负责采集设备的运行数据，如温度、压力、转速、产量等，并控制设备的启动、停止等操作。
2025-04-18 17:18:11
1018
原创 网段隔离器实现多网段PLC数据通信
例如，规定生产线A网段中的PLC1设备，将生产运行状态数据（如设备启停信号、运行速度等），按照固定周期（如每秒一次）上传到上位机。也能将生产线B网段中的PLC2设备按预设规则准确转发到同一网段中的上位机中，实现跨网段的数据通信。1、硬件连接：在工厂网络中，将网段隔离器部署在不同网段的交汇点。例如，在生产线A网段和生产线B网段之间，通过网线将网段隔离器的两个LAN端口分别接入两个网段的PLC。在工厂自动化生产中，不同生产环节的PLC处于不同网段，实现多网段PLC数据通信对提升生产协同性至关重要。
2025-04-18 15:15:39
132
原创 布进炉PLC数据采集远程监控系统方案
同时，结合可视化监控平台，构建起一套完整的布进炉 PLC 数据采集远程监控系统，实现对布进炉设备的远程监控、故障预警、远程维护和数据分析。当设备出现异常，如炉温过高、给料不畅等情况时，无法及时发现并处理，可能导致物料损毁、设备损坏，甚至引发安全事故，造成重大经济损失。通过数据分析，企业可以了解设备的运行规律、性能状况，为设备维护、生产优化提供数据支持，帮助企业制定科学的管理决策。平台以直观的图表、曲线等形式展示数据，用户可实时查看炉内温度变化、物料运行速度等信息，全面掌握设备运行状态。
2025-04-18 13:49:35
1013
原创 PLC循环供水系统数据采集方案
1、实时数据采集与传输：网关能够实时采集供水设备、冷却塔、潜水泵等设备的运行状态、工艺参数（如流量、压力、温度、转速、电流、电压等），并通过高效的协议解析功能，将不同品牌、型号PLC的数据进行统一转换和处理，然后通过4G或以太网等通信方式快速传输至云平台或本地服务器，确保数据的及时性和准确性。通过数据分析，可以挖掘设备运行的潜在规律，如设备的能耗趋势、故障发生频率与运行时间的关系等，帮助企业优化设备运行策略，降低运营成本，提高设备的使用寿命。在设备出现故障时，远程停止相关设备，避免故障扩大。
2025-04-18 10:43:58
1048
原创 折页机数据采集物联网系统方案
通过该系统，印刷企业能够实现对折页车间的精细化管理，涵盖生产计划编排、设备运行监控、产品质量追溯以及故障预警维护等方面，有助于企业构建网络化、智能化、信息化的生产模式，在提升生产效率、保障产品质量、降低运营成本以及推动企业创新发展等方面发挥重要作用，增强企业在市场中的竞争力。6、深度数据分析：将采集到的数据上传至MES系统、ERP系统，实现生产、物料、运维等环节的数据协同，从而借助数据分析手段为企业决策提供有力支持，帮助企业优化生产计划、降低成本、提高生产效率。
2025-04-17 17:26:18
1019
原创 押出机PLC数据采集远程监控系统方案
传统的押出机监控系统通常依赖人工现场巡检，数据记录与分析滞后，设备一旦出现故障，难以及时发现和处理，不仅影响生产效率，还可能导致大量原材料浪费，增加生产成本。3、平台层，包括云平台和各类上位机终端，负责接收、存储和分析网关上传的数据，通过开发的应用程序，管理人员可以在电脑、手机等终端设备上随时随地访问云平台，查看押出机的实时运行状态。4、提供美观友好的可视化界面，以直观的方式呈现押出机复杂的工艺流程组态，方便操作人员理解与操作，并且支持个性化编辑配置，满足不同企业的需求。
2025-04-17 16:15:37
928
原创 智能工厂怎么做电表数采与能源管理
选用专业的数据库，如适用于结构化数据存储的 MySQL，以及针对时间序列数据存储优化的 InfluxDB，用于存储海量的历史能耗数据。借助大数据处理平台，如 Hadoop 和 Spark，对采集到的数据进行清洗，去除噪声数据与异常值，通过数据挖掘算法，深度剖析数据背后的规律与关联，为后续的能源管理决策提供数据支撑。通过实施这套智能工厂电表数采与能源管理方案，工厂能够实现能源数据的精准采集与深度分析，有效降低能源消耗，提升能源利用效率，增强工厂的综合竞争力，推动智能工厂向绿色、高效的方向持续发展。
2025-04-17 14:31:32
269
原创 PLC数据采集无线组网系统方案
最底层为设备层，包含各类PLC及传感器等现场设备。同时，利用内置的边缘计算芯片，在本地对采集到的数据进行实时处理，如数据清洗、滤波、简单分析等，极大减少了无效数据的传输，降低网络负载。一方面，各生产车间环境复杂，既有高温、高湿区域，又存在强电磁干扰环境，导致有线数据传输线路故障率高，维护难度大且成本高昂。另一方面，由于各PLC型号、通讯协议不一致，如部分采用Modbus协议，部分为Profibus或Profinet协议，不同车间PLC的数据难以统一汇聚与管理，无法为生产决策提供全面、及时的数据支持。
2025-04-17 10:59:02
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