装配工位防错改造

装配工位防错改造-需求

PROBLEM

装配作业的失误会引起产品品质缺陷，易导致库存、返工和报废，从而增加工厂的生产成本和时间成本，进一步甚至会导致公司丢失业务！

CAUSES

1、产生装配问题的主要归因（占80%左右）为人的失误，包括错装零件、漏装零件、忘记装配方法、漏掉作业步骤、装配时间超时、识别型号错误以及故意犯错；

2、次要归因为方法的错误和意外突发事件，各占10%作业；

3、常见失误举例：漏放防震胶脚导致压缩机震动噪声大；漏打螺丝导致顶盖松动、卡条松脱；漏贴铭牌导致客户投诉。

装配作业需要做到的3点：

1、要求员工第一次就把装配做好；

2、减少由于检查而导致的浪费；

3、消除返工及其引起的浪费；

装配工位防错改造

装配工位防错改造，核心是采用灯光顺序引导装配系统：

1、拣选光栅：无需增加多余动作就可以做到按顺序取料指示、错误取料报警、超时装配报警；

2、工业平板：根据取料顺序自动显示当前装配的工艺指导书、提供物料呼叫、人员呼叫等功能；

3、扭矩枪管理器：可自动按照装配工艺调整扭矩值；

4、称重感应器：自动感应物料数量，低于阙值自动发起物料呼叫；

5、0位电子标签：送料端亮灯提示，送料完成提示；

6、工业照明：工业级的无影照明灯，可以帮助员工更清晰的查看物料；

7、可定制的装配料架设计和装配料架改造；

装配工位防错改造-功能描述

Core functionality

1、扫描或者软件启动装配任务（2选1）；

2、按顺序亮灯指引物料位置；

3、取料数量显示；

4、Sensor感应操作；

5、按顺序显示工艺指导书；

6、装配完成提示；

7、拣选防错-声光报警；

8、装配超时-声光报警；

Extensions

1、灯光装配作业实现的核心功能：

2、物料管理系统：可增加设备和系统，实现物料拉动；

3、KPI管理：统计分析人员装配质量和效率；

4、扭矩枪扭矩管理系统：需集成扭矩枪厂家的设备；

装配工位防错改造-收益

What's the profit

1、不增加作业负担：无需人员系统学习即可使用，装配过程不增加额外动作；

2、必须规定操作要求装配：严格的顺序指引，不允许装配工人调整装配顺序；

3、降低人为判断物料装配顺序和数量：不需要靠经验或者记忆来了解装配作业，减少人为判断；

4、实时发现失误并反馈：不需要注意力：出现失误立即报警，同时记录错误信息；

5、操作步骤可视化，实现SOP管理：不需要专门知识或者高度技能：不熟悉的产品，也可以快速查询工艺指导书；

6、系统兼容性强：可单机运行或者对接MES系统

7、低成本投入：一年内即可回收回本；

8、上线速度快：最快3天软硬件上线；