ABB Symphony Plus SD 系列 PROFIBUS 接口 PDP800

文章介绍了ABB的SymphonyPlus集散控制系统,强调其在全球电力和水利行业的广泛应用,以及与智能设备的高效集成。该系统具有丰富的PROFIBUS接口功能,提供高可靠性和冗余配置,显著降低了安装成本并优化了过程控制解决方案。
摘要由CSDN通过智能技术生成

Symphony® Plus 是 ABB 广受赞誉的 Symphony 系列集散控制系统的新一代产品。

目前,全球共有超过6500套Symphony集散控制系统在运行,其中4500多套应用于电力和水利行业。

在电力和水力应用领域,没有任何其他自动化平台能像Symphony这样拥有如此悠久的历史和庞大的安装基础。

30 多年来,ABB 不断发展 Symphony 系列产品,确保每一代产品都能增强前代产品的功能,

并向后兼容前代产品,这一切都符合 ABB 长期坚持的 "不断发展,永不过时 "的政策。

Symphony Plus包括一整套基于标准的控制硬件和软件,可满足全厂自动化的要求。

SD 系列 PROFIBUS 接口 PDP800 提供 Symphony Plus 控制器与 PROFIBUS DP 通信通道之间的连接。

这样就可以轻松集成智能设备,如智能变送器、执行器和智能电子设备(IED)。

每个设备的常驻信息都可用于控制策略和更高级别的应用。

除了提供更严密、更可靠的过程控制解决方案外,PDP800 PROFIBUS 解决方案还能减少布线和系统占地面积,从而降低安装成本。

通过使用 S+ Engineering 来配置和维护 PROFIBUS 网络、设备及其相关控制策略,可进一步降低系统成本。

SD 系列 PDP800: 冗余配置

无缝智能现场设备集成

Symphony Plus 控制器通过 PDP800 PROFIBUS 接口模块无缝集成现场设备。

这样就可以接入各种智能现场设备,包括变送器、执行器、电机控制中心(MCC)、火焰扫描仪、智能电子设备等,

这些设备来自 ABB 和其他第三方供应商。PROFIBUS I/O 和相关的控制策略是通过

 ABB 大量经过现场验证的标准功能代码算法和 S+ Engineering 的图形化设计工具进行配置的。

此外,这些数据通过冗余工厂网络(PN800)提供给其他 S+ 系统节点(即控制、运行、工程和信息)。

PDP800 PROFIBUS 接口功能包括

- 支持 PROFIBUS DP V0、V1、V2

- 通过 DP/PA 链接设备支持 PROFIBUS PA 设备

- 通过 PROFIBUS DP V2 支持 1 毫秒设备时间戳

- 支持用于 PROFIBUS DP 链接的电气和光纤介质

- PROFIBUS DP 链接速率最高可达 12 Mbps

- 通过光纤 PROFIBUS DP 连接可达 15 千米

全面的 I/O 支持

PDP800 模块可通过 PROFIBUS DP V2 将 Symphony Plus 控制器连接到 S800 I/O。S800 I/O 为所有信号类型提供选项,

从基本的模拟和数字输入输出到脉冲计数器和本质安全应用。

PROFIBUS DP V2 支持 S800 I/O 事件序列功能,在源端进行 1 毫秒精度的事件时间标记。

此外,PDP800 还支持 Symphony Plus 控制器与 S+ Turbine 专用模块的连接。

具体而言,通过 PROFIBUS DP V2,HPC800 可支持功能强大的涡轮机控制解决方案,

如涡轮机保护(TP800)、阀门定位(VP800)、发电机自动同步(AS800)和状态监测(MCM800)。

利用光纤扩展,PROFIBUS I/O 模块和设备可放置在距离 PDP800 长达 15 千米的地方。

此外,通过冗余的 HN800 光纤通信,PDP800 模块与控制器的距离可达 3 千米。

高可靠性和可用性

PDP800 支持各级完全冗余,包括 PDP800 模块、电源、PROFIBUS DP 链接和控制器通信总线 (HN800)。

所有冗余选项相互独立,以确保最高级别的可用性和可靠性。

控制应用程序可访问的数据

Symphony Plus 控制器中的功能编码控制应用程序可访问 PROFIBUS 设备循环数据。

数据可以进行计算,作为控制策略的一部分,或在 S+ 操作控制台进行显示和报警。

PDP800 的功能概览如图 2 所示。

管理智能现场设备

PROFIBUS 设备与 Symphony Plus 系统完全集成,带来的好处远不止减少占地面积和电缆成本。

在 S+ 工程工作台中,现场工程工具支持使用设备类型管理器(DTM)技术对 PROFIBUS 设备进行配置、调试和维护。

对于具有传统设备描述文件(GSD)的现场设备,可使用基本的 PROFIBUS DTM 进行标准化配置。

单个设备 DTM 可从 Composer 的多个数据视图(如系统或位置概览等)中访问。

它包括通过使用从 DTM 生成的特定设备通道配置自动计算净值和加载过程项目。

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