电磁炉的三种工作形式_单管电路_半桥电路和全桥电路

电磁炉的核芯电路是一个变频电路,即将 5060Hz 的低频市电转换成 20kHz 的高频电供给感应线圈 来产生高频磁场,使金属锅具在磁场作用下产生涡流而发热。目前电磁炉变频电路的主要形式有三种: 单管电路、半桥电路和全桥电路 。

 虽然欧洲电磁炉的普及程度低于亚洲,但电磁炉的发明却是源于德国。欧洲出产的家用电磁炉基本上都是采用半桥电路的。全桥电路一般为商用大功率电磁炉或者工业大功率电磁加热设备中采用。中国家用电磁炉来源于日本和台湾,基本上都采用单管电路。虽然三者最终都能加热、烹饪,但其工作特性、可靠性、成本等方面还是有较大差别,以下就单管电路、半桥电路和全桥电路分别做一些简要的介绍。

一、单管电路: 单管电路就是指一个IGBT负责开通与关断工作,当IGBT开通时电流经线圈迅速充电,当IGBT关断时,线圈电流向谐振电容充电产生一个很高的反电压,当它超过IGBT的耐压时IGBT就会瞬间击穿(俗称炸机)。一般正常工作时,这个电压约为1000-1100V之间,当电路受到干扰或其它意外因素影响时,这个电压就会升高,必须要及时保护。单管电路还有一个很大的致命的先天性缺陷,当功率较低时会影响IGBT的工作状态造成IGBT严重发热、缩短IGBT寿命甚至造成IGBT击穿(炸机),或者说当线圈离加热物体比较近时,就会出现这种情况。所以单管电磁炉能连续加热的功率一般都大于最大功率的50%,即一台最大2000W的电磁炉,1000W以下都是断续加热,如200W的功率是用1000W加热2秒停止8秒来实现的,这在很多烹饪场合是不合适的。目前国内电磁炉基本都是单管电路,电路构成也基本一致,产品质量、档次不同主要取决于零部件选材和工艺、质量的控制。这种单管电路结构造价比较便宜,只能适用于要求不高的家用电磁炉中。很多电磁加热器的生产厂家也打着节能旗号,向用户供电磁加热控制板,价格很低,其实就是家用电磁炉单管电路电路,有些厂家也用两个IGBT,其实也就是这个电路,只不过是并联使用。请大家认真对待,不要被骗。

          
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二、半桥电路: 半桥电磁炉使用两个IGBT轮流开工作,一个关闭后另一个开通不存在高反电压的问题,没过电压损坏IGBT的隐患,产品的可靠性大大提高,所以国外高档的电磁炉(特别是厨房用的多头炉)都采用半桥方案。半桥电路另外一个优点就是连续功率可以做得很低。不存在低功率影响IGBT工作状态的问题,理论上可以做到所有功率都连续加热,但受器件工作频率限制,一般可做到最大功率的20%,特别设计可做到最大功率的10%,即2000W的电磁炉,200W也能连续加热,实现所有火力档都是连续加热的,大大提高了电磁炉的实用性。我们江信电子的中小电磁加热器(2-15KW)就是采用半桥电路来设计的。一般地,半桥电路最大设计功率约为20-30KW,这是单管电路远远不能达到的。半桥电路设计则不同于单管不同,不同厂家有不同的电路设计,从PWM的产生、功率控制、相位控制、电流检测到IGBT驱动,都有多种不同的方式,五花八门,各显神通。所以产品的性能和可靠性也就千差万别。而合理的设计便成为最关键的环节。我们江信电子采用基于AVR的全数字控制,与以往传统的半桥电路对比,具有性能稳定,便于安装,容易安装,调试简单,故障率低的特点。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。

     
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三、全桥电路:把半桥电路的两个桥臂谐振电容改成两个IGBT,线圈串联一个揩振电容就构成全桥电路,IGBT1和IGBT4以及IGBT2和IGBT3交替工作,从而获得比较大的功率。全桥电路成本远高于单管和半桥电路,一般控制方法有调频和移相。控制电路和半样电路基本相似。我们江信电子采用基于AVR的全数字控制。主要应用于20KW以上的大功率电磁加热控制器上。下图即为大功率通用控制板。详情请点击该图有说明。


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电磁炉原理: 电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。 电磁炉的原理方块图: 电磁炉工作原理说明: 1、主回路 图中桥整DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。 C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。 2、副电源 开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3、冷却风扇 主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作 4、定温控制及过热保护电路电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。 更多详细说明,详见附件内容。 电磁炉电路原理图截图: 电磁炉程序源码截图:
### 回答1: r5f212l4是一种半桥电磁炉控制芯片,是一款高性能、低功耗、集成度高的半桥电磁炉控制芯片。该芯片采用32位ARM Cortex-M0内核,集成了多种安全保护及故障检测电路,支持多种保护功能,如过流、过压、过温等。该芯片具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点,能够有效降低电磁炉运行过程中的功耗和噪声,提高了系统运行的效率。此外,该芯片还具有可编程控制功能,可以根据不同的电磁炉工作特性实现多种控制方式,如定时控制、温度控制、功率控制等。因此,该芯片被广泛应用于家用、商用电磁炉等领域。 ### 回答2: r5f212l4是一款半桥电磁炉芯片,其主要作用是用于控制半桥电磁炉工作半桥电磁炉是一种新型的电磁加热设备,相比于传统的炉具,它具有能量转化率高、加热效率高、加热速度快等优点,因此在当今家电市场中受到了广泛的关注。 r5f212l4芯片集成了多种控制保护功能,如高精度称重、超温保护、过电流保护等,可以有效地保障电磁炉的安全使用。同时,该芯片具有较高的集成度和低功耗特性,可以满足电磁炉对产品成本和电能使用效率的要求。 总的来说,r5f212l4半桥电磁炉芯片是电磁炉控制中的重要组成部分,其提供了强大的功能和卓越的性能,可以帮助制造商开发更加智能、高效的电磁炉产品,进一步推动电磁炉行业发展。

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