紫外线杀菌装置在制药过程中的应用指

　　紫外线杀菌装置是一种重要的工艺工具，可以确保纯净水回路在最高微生物污染标准下运行。其好处是多方面的安装容易、占地面积小、维修简便，可由现场工作人员进行。作为一种非化学处理方法，不会对产品的稳定性造成影响，且产品不会有意外的残留物、颜色和气味。

　　紫外线杀菌装置通常分为两种截然不同的类型：低压及中压。低压系统紫外线输出单色光谱(254纳米波长)，而中压系统输出多色光谱紫外线(波长介于240–310纳米之间)。

　　紫外线杀菌装置通过打断微生物脱氧核糖核酸(DNA)的腺嘌呤和硫胺分子，使其无法继续繁殖。微生物因而可在不使用化学药品的情况下被杀死。尽管254纳米是有效消毒波长，但脱氧核糖核酸能最有效地吸收的波长为265纳米的紫外线。了解这些不同波长紫外线杀菌能力差异是设计具有杀菌效果好、效率高的紫外线消毒设备的基础。总体来说，低压系统最好用于小流量、间歇性系统，而中压技术则更适合高流速水体消毒。

　　药品生产一般都是由几个工艺段组成，在不同阶段之间本身也可能遭至微生物污染，而紫外线消毒可以被用作为有效的保障，从而确保药品在各个工艺段之间不会发生变质。

　　紫外线安装典型阶段是在活性碳过滤器之后或RO之前，或者将紫外消毒及TOC降解系统设置于精处理单元。活性碳过滤器后面加上合适紫外消毒系统或RO处理单元之前装一个合适紫外线消毒系统将杀灭进水中99.9%的细菌。

　　安装紫外线杀菌装置后，不仅节省了成本，而且紫外线提供了高标准的脱氯效果，而且避免了所有化学物质或颗粒活性炭过滤器的缺点。

　　紫外线(UV)技术最初是用来确保城镇自来水的完全消毒。自40多年前该技术推出以来，紫外线杀菌装置现在已经应用于全球范围内许多行业包括制药企业的消毒、TOC(总有机碳的含量)降解、臭氧和氯胺分解以及生产工艺用水的余氯脱除。水是制药过程中用量最大的物质，在更多严格标准的驱动及日益复杂工艺要求下消毒技术已被采用。