宇太激光焊接方法及工艺、焊接参数

本文介绍了激光焊接在各领域的应用,区分了传统与脉冲激光焊接方法,详细阐述了激光焊接工艺过程,以及激光焊接机的关键参数如激光功率、焊接速度等,并强调了参数调整的重要性以优化焊接效果。
摘要由CSDN通过智能技术生成

激光焊接是一种高效、精密的金属材料连接方式,被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

下面将介绍激光焊接的基本方法和工艺,以及激光焊接机常用的焊接参数。

1.激光焊接方法及工艺

激光焊接分为传统激光焊接和脉冲激光焊接两种方法。其中传统激光焊接利用连续激光光束进行加热和熔化金属,通常适用于厚板件和钢结构等较大型工件的焊接。而脉冲激光焊接则是利用脉冲激光光束进行高能量瞬间熔化金属,通常适用于钣金类薄板件的焊接。

激光焊接的工艺包括:将要加工的零件进行定位和固定,设置激光焊接机的加工参数和控制系统,启动激光束并进行加工,完成焊缝的形成,对焊接点进行质量检验。在激光焊接过程中,需要加入保护气体以防止熔化池氧化而影响焊缝质量。

2.激光焊接机常用焊接参数

激光焊接机常用的焊接参数包括:

  • 激光功率:控制激光束的大小和强度,一般越高的功率可以提供更快和更深的焊接深度。
  • 焊接速度:控制激光束移动的速度,越快的速度可以增加生产效率但有可能降低焊接质量。
  • 材料厚度和种类:不同厚度和种类的材料需要不同的激光功率和焊接速度。
  • 跟踪系统:可以自动跟踪焊接点的位置,保证焊缝的一致性和质量。

以上这些参数的设置需要根据具体的焊接工件进行调整和优化,以达到最佳的焊接效果。

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