真空干燥箱的仪器校准方法和调整有哪些？

在制药业以及和生物卫生安全相关的行业实验室中，真空干燥箱的使用是非常频繁的，尤其是当下卫生安全这么重要的环境下，有关真空干燥箱使用安全以及定期仪器校准工作，就都显得尤为重要。那么真空干燥箱的仪器校准方法和调整有哪些？

一、真空干燥箱运行特点及仪器校准中的常见问题

真空干燥箱在启动后，真空泵就会开始运作，此时真空度为约小于133Pa，温控仪会开始保持恒温状态和加热器持续加热，温度值会一直保持显示状态。因为真空干燥箱的内部环境接近于真空状态，里面的热对流影响比较小，热量的传导形式会以导热和热辐射为主，所以温场比较均匀。

因为在实际的仪器校准中，环境温度和温控仪上的温度数值很难一致，会有较大的差距，根据相关文件JJF1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》，仪器校准中所布置的温度传感器和真空干燥箱内部的工作内壁无法导热，热辐射是唯一的热量传递方式，校准中温差就会较大，一般会在≥10℃。

二、真空干燥箱仪器校准方法和调整措施

1、校准温感器布置

在校准过程中，因为真空干燥箱内部需要保持密封，所以需要使用无线温度传感器，在实际校准过程中，根据真空干燥箱的大小确认要放置的温度传感器数量，以及放置的位置。要放在真空干燥箱隔板上的温度传感器，需要让传感器感温的部分靠近隔板，如果是放置在底部的传感器，则需要让传感器感温部分靠近底部，保持传感器均匀分布在真空干燥箱内部各个角落区域，取得测量实际平均温度。

2、温控仪的斜率和修正数值的调整

完成上述环节以后，我们就需要修正真空干燥箱的相关数值，可以使用真空干燥箱温控仪的修正功能，启动真空泵，等待内部真空度符合要求以后，开始进行加热，温度上升到既定值，等待一小时温度稳定后，使用温控仪修正数值，公式如下：

Δt=ts-tz（1）

该公式里，Δt是温控仪的修正数值，ts是校准仪器装置的显示数值，tz是温控仪的显示数值.

按照步骤进入到温控仪的设置模式后，设置好相关参数，其测量值在SC的数值上，需要再增加修正值Δt，获得SC数值后即可保存退出。进行完这些操作后，再进行一次测试。在实际校准以后，如果发现温差数值比较大，可以再进行多组的测试，直到数据满足要求为止。真空干燥箱内需要校准的常用温度点如果较多，温控仪的斜率值（HL）也要作为调整参考，HL设置1000，SC调整为0，设置两个温度点继续检测，然后按照下列公式继续计算。

K=（ts2 - ts1）/（tz2- tz1）

其中K是温控仪斜率；

ts1是校准中校准装置的第一个温度点数值

ts2则是校准装置第二个温度数值

tz1是温控仪第一个点的数值

tz2则是温控仪第二个点的读数

在把HL用新的斜率K设置以后，在计算得到SC的数值，就能够最大程度的降低温度出现的偏差。如果隔板和真空干燥箱内壁的接触不是很好，导热不够均匀，也可能出现修正值的温度高于SC调整范围的情况，这种情况就要及时拿出隔板，然后将校准的温度传感器放置到真空干燥箱底部，然后重新计算修正值和斜率。

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