非标机械设备企业，为什么要实行项目制管理？

随着智能技术的不断发展，人工成本越来越高，制造企业，智能化改造已经成为一种趋势。不过，不同的行业和公司，智能化改造的程度也不一样，还是要根据行业的特性，和工厂的实际情况，进行智能改造，才能在这么竞争激烈的市场中，找到自己的一席之地。正因为这样，也出现了很多做非标设备的企业，辅助制造业进行智能化的改造，提升企业的生产效率。

非标机械设备企业，一般分为标准设备和非标设备，标准的设备，一般都是小设备的居多，大设备的，很多都是非标的设备，特别是现在，很多都是整条流水线，整个解决方案的进行提供，这样才更加的拥有竞争力。

由于设备行业的特殊性，不可能像传统的批量生产的模式，进行生产，所以管理的模式，也会有很多的不一样，提供的设备，很多都是根据用户的需求设计，根据图纸进行加工和生产，最终总装调试，形成生产的设备。

所以，只有通过项目制管理，才能让企业，更好的从资源的角度进行分析，资源又包括了人、设备、时间等多个维度进行分析。评估项目的时候，有数据可以支撑，方便做出正确的决策。

非标机械设备行业的制造业工厂，一般具备有以下的特点。

1、由于设备的单价高，生产结构复杂，按照每个客户的需求，进行项目分类管理，这样管理的优点是方便进行跟进和追溯，同时，通过项目的考核，能够提升每个人的效率，一般情况下，一个人会有多个项目同时开工。

2、每个项目的周期比较长，有些大一点的公司，可能几十个项目同时生产，公司分成了多个项目小组。有很多的标准件 ，可能都是共用的，一般情况下，非标机械的公司，除了核心部件或者常用配件，基本上是没有库存的。还有一些公司，基本上都只是做总装，其他的配件，全部都是外发出去，自己只是做总装，品牌营销和服务。

3、物料非常的多，管理麻烦。非标机械设备生产的公司，物料一般分为两类，第一类是标准件，比如电器类，气动类等标准类型；第二类就是机加件，这些都是根据每个项目实际的情况，自己或者外发给别人加工，这种情况，图纸非常的多。若是标准件，基本上都是采购，如何跟进采购每个配件的进度，非常的重要。一般的话，核心的部件，回来之后，就会安排总装。还有就是机加件，这个都是一个个配件进行生产的，一般都是做机加的企业做的，这些都是按图定制做生产的，最终总装成为设备，进行调试。

4、机加类的配件，由于是根据理论，进行画图生产的，需要经过实际的检验，才能看是否适合机械。所以，调试的过程中，一般都会进行多次的修改，通过多次的测试，才能成为真正的产品，一般都会有个调试和测试的阶段，不断的修改BOM，若按照传统的模式进行生产管理，则非常的麻烦，只需要根据实际情况进行数据统计分析即可，需要灵活方便。

5、做非标设备的，很多的时候， 承担的风险也是比较大的，有些设备，可能来回很多次，不一定一次就能做好，都是根据前期对这个行业的经验，以及不断的积累，才能成为一个细分行业的品牌。当然，很多人都想做行业标准化，但是，也不是那么容易的，都会经历一个过程。

6、人员管理复杂，机械设备行业，很多的人对企业的管理，对信息化的认知都是比较薄弱的，但是实战的经验蛮强，所以很多的中小企业，发展到30-50人，就会遇到发展的瓶颈，需要进行管理的改革，才能做的更好。

7、对于老板来说，对于每个项目的进度管理，成本管控，当然也包含了人力成本，材料成本和费用成本的管理，如何提升企业人员的工作效率，这些都是老板关注的。最终就是看到每个项目是否赚钱，是否亏钱，考核每个人员，让大家自动自发的工作，这都是老板的管理目标。

所以，只有项目制的管理，能够非常好的管控好每个项目的进度，成本和费用，通过数据的分析，能够看到自己企业的核心竞争力，可以更好的建立考核的机制，留住优秀的人才。