BK 控制单元 BKM93 Basic Kombi

一、核心参数解析：功能与成本的平衡点

BKM93 Basic Kombi采用工业级紧凑设计，壳体尺寸为110mm×90mm×50mm，适配35mm标准DIN轨道安装，满足机床有限空间需求。其核心参数如下：

• 输入/输出配置：
  • 3路数字输入接口（正/负逻辑可选），支持Teach-in示教、Start扫描启动及可配置功能指令；
  • 2路继电器输出（N/C或N/O型），最大负载2A@30VDC，用于传输“OK”（合格）或“KO”（故障）状态信号；
  • 4个LED状态指示灯，实时显示电源、通讯、扫描及故障状态。
• 检测精度与范围：
  • 最小可检测刀具直径0.7mm，轴向检测精度±0.3mm，扫描强度8级可调，适配微细加工场景；
  • 探测头支持24°步进角度调整，覆盖0°~360°全向监控，偏差范围±0.1°~±10.0°，满足复杂轮廓检测需求。
• 通讯与接口：
  • Mini-USB接口用于PC端参数配置，支持BK MIKRO官方配置软件；
  • 预留I/O扩展模块接口，可通过顶帽插头连接多通道检测模块，实现单台设备对512个工位的监控。

二、行业应用场景：从单机监控到产线集成

BKM93 Basic Kombi凭借其高可靠性与灵活性，在以下领域展现出显著价值：

1. 中小型数控机床刀具监控
   • 实时监测钻头、铣刀磨损及断刀情况，通过继电器输出触发机床急停，避免工件报废与主轴损伤；
   • 适配TK91A探测头，可支持610mm长刀具检测，扫描循环寿命超500万次，满足模具加工高负载需求。
2. 自动化产线集成
   • 通过I/O扩展模块实现多工位刀具状态集中监控，数据通过Mini-USB接口传输至上位机，支持生产数据追溯；
   • 兼容PROFIBUS/DeviceNet通讯协议（需选配扩展模块），适配西门子、倍福等主流PLC系统。
3. 非标设备改造
   • 模块化设计支持快速替换旧款BK4/BK5控制器，无需重新调整机械结构，降低设备升级成本；
   • 顺时针/逆时针扫描方向可编程，适配非对称工件加工需求。

三、常见问题与解决方案：从硬件到软件的闭环优化

1. 误报或漏报问题

• 可能原因：
  • 探测头安装偏移导致扫描基准失准；
  • 检测强度设置过高，对微小振动敏感；
  • 现场电磁干扰影响信号传输。
• 解决方案：
  • 使用BK MIKRO专用校准工具调整探测头位置，确保摆动杆与工件轴线垂直；
  • 通过软件将检测强度调至“中”档位，优化灵敏度阈值；
  • 采用屏蔽电缆并确保接地良好，避免与动力线共槽敷设。

2. 通讯中断故障

• 可能原因：
  • Mini-USB接口松动或驱动未安装；
  • I/O扩展模块未正确连接；
  • 控制单元固件版本与配置软件不兼容。
• 解决方案：
  • 重新插拔USB接口并安装BK MIKRO官方驱动；
  • 检查顶帽插头连接可靠性，确保扩展模块供电正常；
  • 访问官网下载最新固件，通过软件完成在线升级。