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RSS订阅转载 惠普粘结剂金属3D打印技术，国内应用取得新进展
惠普已与国内多个知名企业展开了合作，包括中南昶联、厦门华易迅、嘉立创等，合作覆盖不锈钢、铜及铜合金、银、钨等多种材料，最终应用涉及饰品、手板、散热器件、棋盘等多类场景。此外，镍基超合金、钨等特殊材料也在医疗、航天等高附加值领域逐步落地，该领域主要展示了国外客户的案例。这其实打通了我们一直在3D打印领域探讨的一个路径，如何从传统的to B商业模式，真正走向to C，在工业品领域，惠普展示了在油压、液压等场景中的应用，并且已经有用户在开发。此外，惠普还展示了非金属领域成熟落地应用，目前已真正实现量产级突破。
2026-03-28 08:52:00
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转载 便携·快检·18.88万：金属3D打印应力检测门槛大幅降低
样块儿打了一大堆，过程慢而且成本高，如果有快速检测手段，在每次调整参数后都能知道应力变化，对高校研究或者工艺研发来说，都能有新的启发。）分析，高端版本还能用于评估马氏体不锈钢、工模具钢中的相组成，并关联晶粒尺寸、微观应变等组织特征，为材料认证与失效分析提供更为全面的信息。光子计数探测器具有无噪声、高灵敏度和高动态范围的特点，在低曝光条件下也能获得清晰的衍射信号，适用于粗晶、织构等复杂材料。α原理，单次曝光即可采集完整的德拜-谢乐环。打印工艺，热循环快，应力梯度大，这是物理决定的，没有工艺参数能完全消除。
2026-03-26 14:16:33
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转载 铂力特的最新3D打印技术创新，藏在同台的4台同型号设备里
现场展示的产品为人形机器人的手臂零部件，采用120μm层厚、高功率大光斑打印，能够有效地提升打印效率，降低打印零件的成本，从而适应人形机器人领域对大批量、低成本的制造要求。所展出的OPPO Find N5折叠机翼盖，单件尺寸为164×6.5×4.5mm，金属3D打印技术突破了传统CNC加工对薄壁件(<0.2mm)的加工局限，实现了超薄且高刚性的非对称曲面结构。在访谈中笔者了解到，BLT-S400是铂力特非常核心的装备之一，在这一台设备上，他们做了非常多的创新解决方案，分别瞄准了不同的应用场景和应用领域。
2026-03-26 08:52:55
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转载 告别 “单机孤勇者”，金属3D打印正集体进入产线时代
汉邦的推出了HBD AMES X智能管理系统，能实现金属3D打印全流程数据管理，实时记录并追溯打印参数、设备状态、质量数据，将产线生产从“黑箱”变为“全景可视”。汉邦指出，这套系统能为每个零件建立完整的全生命周期数据档案，实现质量问题的秒级定位与源头分析，从根本上解决金属3D打印批量生产中的产品一致性与可靠性问题。，可选择直径低于50μm的精细光斑，所制造的零件表面粗糙度可低于Ra3μm，零件尺寸精度高、表面质量好，适合消费电子、精密。智能管理是当前多家设备商共同推出的方案，也是大势所趋，设备商提供的不。
2026-03-25 08:53:11
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转载 重要：铜金刚石散热器，粘结剂喷射3D打印制造，国内首个量产项目即将落地批产！
3D打印技术参考注意到，三帝科技为充分利用铜金刚石复合材料的散热特性以及自研的粘结剂喷射3D打印技术，组建了由技术、市场、资本组成的专业团队，汇聚了3D打印与散热管理方面的行业顶尖人才，并投入。三是可以实现铜与金刚石的梯度打印，表层铜可进行精密加工，兼顾表面粗糙度与热导率，最终热阻相比传统产品可降低50%，散热能力翻倍，有助于帮助实现芯片瞬时散热。据了解，苏州三帝将聚焦铜金刚石散热器的规模化生产。最终，凭借这一技术路径成功开发出铜金刚石散热器粘结剂喷射3D打印制造方案，解决了该类材料的制造难题，实现了从。
2026-03-24 11:12:55
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转载 当3D打印遇上3C百万级量产，粉末厂商把“闭环”练成内功
钛合金与3D打印技术的结合，正促使消费电子产品向更轻、更强、更精密、个性化方向发展，越来越多头部消费电子厂商的应用推动钛合金3D打印迈向规模化应用阶段。装备，支持连续批量作业，同时实现粉末批次一致性强，球形度好、流动性佳、氧含量控制优，粒度可灵活调节，满足不同工艺需求。，生产的钛合金粉末各项性能指标全面对标国际高端品牌，从装备源头突破，为客户的持续稳定规模化生产带来坚实的保障。还保障了交付周期，让客户产线无需等待。3C行业的逻辑很简单，材料品质要好，成本要低，要能够及时大批量交付，最好还带有绿色降碳属性。
2026-03-23 16:17:11
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转载 为了把3D打印表壳做得“不像3D打印”，苹果花了多少心思？
从宏观层面来看，苹果的钛金属表壳采用的是成熟的激光粉末床熔融（LPFB）3D打印工艺。过去，Apple Watch表壳采用减材制造工艺，从锻造的金属坯料开始，通过铣削技术最终达到所需的形状。“你可以想象，无论选择哪种制造技术，都会受到一定的限制，而我们通过在金属中添加一些额外的结构，实现了天线窗口的成型和防水密封，这些是传统机械加工无法实现的。，而且当回收金属与效率更高的3D打印工艺相结合时，这些数字的意义就完全不同。这些步骤完成后，表壳将离开3D打印供应商，运往传统的表壳制造厂，这些工厂专门从事。
2026-03-23 08:53:46
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转载 中航迈特3D打印「设备+材料+工艺」全链突破，多款重磅新品亮相
及以上，高韧性、断裂韧性优异，适合制造手机中框、折叠屏铰链、智能手表壳，航空航天结构件和起落架、机翼、发动机挂架连接装置等承力较大的高载荷零部件。，成功实现了更宽的工艺窗口，裂纹密度明显降低，并可适配更大层厚打印参数，有效提升增材制造效率。支持钛合金、高温合金、铝合金、钴铬合金、不锈钢、模具钢、铜合金、难熔金属等金属粉末材料打印。、模具、具身智能、航空航天、生物医疗及教学实训等应用领域的科研与小批量制造。，从材料源头突破技术瓶颈，同时配套成熟的工艺方案，实现材料与应用的高度适配。
2026-03-22 08:52:31
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转载 3D打印也开始“拼算力”？设计要高效，数据处理也得快！
增材制造技术的崛起，恰好打破了传统制造工艺的不足，能够实现异形结构、拓扑优化结构、点阵结构的一体化成型，在减重增效、缩短研发周期、降低试制成本等方面具备优势。仔细观察各家企业到来的应用案例与技术展示，可以发现航空航天应用继续保持增长，而散热与换热结构成为新的热点，复杂结构、轻量化结构则在加速应用。刚刚结束的TCT亚洲展，一个明显的行业信号是，增材制造正在从“能不能打印出来”的技术验证阶段，走向“如何稳定生产”的工程应用阶段。这些趋势的背后，既代表着增材制造能力的提升，也意味着新的挑战正在出现，这就。
2026-03-21 08:52:34
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转载 华曙高科全新3D打印解决方案及多行业应用，引大量围观！
另一优势是制造效率的极大提升，华曙指出，使用单台设备的年产能可达10万+件，在同等激光器条件下，打印效率比SLM技术提升超10倍。华曙在本届展会还发布了采用SLS技术3D打印PEBA的方案，由此制造的产品具有轻量化与抗冲击性，结合超临界物理发泡，能实现微孔发泡结构成形，比传统TPU材料能减重70%，且全程0排放、粉末可循环利用。与此同时，华曙高科还发布了产线效率提升方案。其一拖四自动化粉末循环产线，能够使用1台附属设备支持4台主机，实现全闭环粉末管理，附属设备投入减少了75%，人力成本可降低70%。
2026-03-20 11:09:10
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转载 4μm精度+0.02mm点距：先临三维OptimScan Q12 HD计量级蓝光三维扫描仪为精密测量而生
检测方面，可选配通过德国PTB双重认证的SHINING3D Inspect工业计量三维检测软件，直观量化尺寸偏差，输出的检测报告可作为交付客户或体系审核的重要凭证。4μm的精度可以保证测量尺寸的精准性，而卓越的细节捕捉能力则可完整采集工件微观特征，保证数据的完整度。OptimScan Q12 HD搭载1230万像素高清相机，小范围扫描模式下平均点距可达0.02mm，能够完整呈现如3C电子注塑件Boss柱、微型零部件、精密叶轮边缘轮廓等复杂构件的微细几何特征，为后续的检测、逆向建模等应用提供完整的三维数据。
2026-03-20 08:53:27
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转载 金属+连续纤维+陶瓷3D打印全自主！协同高科30余个高端应用案例展示
CuCrZr开发的铜合金3D打印解决方案，并指出，这种设备+材料+工艺一体化方案，实现了铜合金高致密度、高导热/导电铜合金零件稳定打印，能够为新能源、电子散热、通信等领域提供一站式落地支持。协同高科指出，其金属、连续纤维及陶瓷3D打印解决方案已批量应用于航空航天、汽车电子、石油化工、具身智能、低空经济等核心领域。，打印幅面风速均匀一致，打印过程的视频也证实，确实未出现明显的黑焰、飞溅等现象，这对于减少打印缺陷、提升零件成形一致性与表面质量具有重要帮助。2026年TCT亚洲展，协同高科发布了。
2026-03-20 08:53:27
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转载 TCT亚洲展现场，金石三维签约超3000万元3D打印机大单！
他指出，金石三维的设备在长时间、高强度的生产中，能够始终保持高稳定性、高打印精度和高生产效率，对保障领航三维快速响应市场并实现业务增长，提供了重要支撑。金石三维集团总经理邱海平表示，能够获得战略客户的超3000万元追加订单，是对公司产品品质、技术路线以及服务质量的重要认可，双方的合作液晶进入全面深化的阶段。金石三维指出，未来将携手领航三维进一步整合优势资源，在产品技术迭代、应用场景开发、全球市场拓展等领域展开全方位深度合作，推动增材制造技术的规模化应用。，这也预示出领航三维对金石三维。
2026-03-19 11:19:34
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转载 金属3D打印材料“龙虾”智能体来啦！超强钛、高强铝等多款新材料上新！
在他看来，AI不仅加速了材料从实验室走向终端应用的转化，更让新品从“试错”走向“确定性增长”。高通量”的无人实验室，通过将样品制备、测试、分析的全流程标准化，最大程度消除了人工干预带来的误差。实验室阶段进入产业化阶段，以更高的研发效率，更低的成本，并在多个领域实现规模化量产，成为增材制造领域不可忽视的生力军，带给行业全新的变革力量。技术：随着新的模型架构、多维度的数据类型和高通量实验自动化技术的出现，为材料的研发走向量产提供新动能。性能”验证的一致性，也意味着更稳定的批次质量和更高的良品率。
2026-03-19 08:03:05
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转载 废钢重生：循环钢粉3D打印零件实现汽车行业应用案例
此次在TCT亚洲展的联合展示，不仅是中体新材与博泽（Brose）合作成果的重要里程碑，也向行业展示了一个清晰趋势，增材制造正在成为推动金属材料循环利用与低碳制造的重要技术路径。，该公司表示，该材料具有高强度、高导电、高导热特性，与微通道3D打印技术结合，能显著提升热交换器效率，广泛应用于航空航天和电子信息等领域。，所有零件以密集堆叠行式打印，展示了循环材料在3D打印批量化生产场景中的可行性与稳定性，证明了回收金属可实循环再生并实现高质量制造。所制造出的循环粉末，被用于3D打印原材料重新制造出高性能零件。
2026-03-18 17:45:40
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转载 铂力特：多项技术保障金属3D打印真正实现“连续生产不中断”
在铺粉效率方面，铂力特推出了单刀双向铺粉技术，能够有效避免空回程，单层铺粉总时间缩短可达31.5%，从源头减少了无效的行程耗时；使用集成的工位取件方案，可以根据零件高度，动态调整下降安全位置，清粉与取件操作在同一区域完成，减少不必要的运动行程，操作步骤简化，进一步提升了取件效率。铂力特也指出，采用激光器直接输出环形光束替代高斯光束，能量可以更均匀，能够改善熔池稳定性，显著减少金属飞溅现象，而且已支持120μm以上大层厚成形，对于零件的批量化生产，效率提升能达到120%。首先，铂力特使用了光束整形解决方案。
2026-03-18 10:59:00
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原创 TCT亚洲展｜金属3D打印创新产品抢先看
它的表面是随形的，并且有一定扭曲的结构。最外面的结构采用了拓扑优化，因为产品在使用过程中，内部液体进行流动的时候，会对整体产生拉力，设计师采用拓扑异化的结构，对整体结构的稳定性做了加强。最中心的结构采用了六边形的网格填充，但这不是它的原始设计，它的原始设计采用了传热的拓扑优化结构，经过一定的规整化和归一化之后，最终选择采用六边形的填充，作为内部的气动涵道进行整体的内部气动散热；那么像这种结构，设计师将这种结构映射到小型的换热器当中，可以根据散热的需求或散热的热场进行不同tpms结构的平滑切换。
2026-03-18 08:32:46
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转载 1.48米高3D打印AI设计部件现身TCT，Leap71创始人将到访华曙高科
结合超临界物理发泡，SLS技术实现了微孔发泡结构成形，材料发泡后密度可稳定控制在0.3-0.5g/cm³，测试极限低至0.03g/cm³，与传统TPU材料的相比减重达70%，同时实现了超过85%的超高能量回馈率。相比TPU、柔性树脂等材料，PEBA材料展现出超20万次90°弯折无衰减的抗疲劳性，以及1.0g/cm³的基础制件密度，成为柔性3D打印材料的新选择，机器人和高端运动装备等领域也成为其重要的应用场景。首先，该部件展示了大尺寸金属增材制造与人工智能驱动设计的融合，具有打破航空航天工程极限的巨大潜力。
2026-03-17 08:34:25
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转载 EOS推出冷金属专用机，推动CMF钛合金3D打印技术在中国应用落地
钛的铸造难度向来非常大，它在高温下极易与氧气发生反应，这使得铸造厂商必须使用昂贵的真空或惰性气体保护设备以及先进的熔炼技术，这极大增加了成本和工艺复杂度。而且，这也导致零件设计的自由度受限。工程师在几天内就可以完成从零件设计到烧结部件的量产转化 ，即便后期是否开模量产，也节约了大量等待时间，而此前通常几个月，这极大加速了测试进程，并显著缩短了新产品导入NPI的周期。由于钛熔体的粘度大、流动性差，不均匀凝固极易在内部形成空隙等缺陷，它会降低零件结构的完整性，影响疲劳性能，并增加检测与返工的工作量。
2026-03-16 08:32:06
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转载 倍丰：SP450全天开打，可选16激光，展示多款纯铜3D打印应用
倍丰针对消费电子行业的应用需求，推出了自研GA高强铝合金系列，支持阳极氧化，从而达到与传统CNC技术接近的外观效果，3D打印的结构件因此可以直接作为外观件，为智能手机、穿戴设备等消费电子产品的设计创新带来了新契机。3D打印技术参考注意到，经过一年研发，倍丰智能又。面对纯铜3D打印高反射问题，倍丰近期研发成功基于红外激光的高反射金属专机，并同步推出了专为红光打印研发的高纯铜粉以及定制打印工艺。倍丰表示，8激光SP450设备在TCT现场将全天开机打印，倍丰邀请用户亲临现场，见证该量产设备的制造效率。
2026-03-16 08:32:06
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转载 汉邦激光接连多项3D打印应用突破：极薄壁+米级无支撑打印！
光滑的冷却流道内壁，避免了支撑残留导致的潜在风险，提升了发动机的冷却效率和可靠性。据悉，该发动机是目前全球已设计的尺寸领先的环形塞式推进系统，摒弃了传统火箭发动机的钟形喷管，采用 “由内而外” 的创新架构，集成环形燃烧室与中心塞体结构，能够在从海平面到真空的不同环境中保持较高效率，因此对于下一代可重复使用运载系统具有极大的吸引力。通过一体化制造，该发动机消除了传统多部件拼焊带来的焊缝与泄漏点，拥有了紧凑的完整结构和更高的推重比潜力，为 200kN 级液氧 / 甲烷发动机的可重复使用奠定了坚实的制造基础。
2026-03-15 08:52:55
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转载 威拉里发布多款金属3D打印新材料！三期项目与国外工厂全力推进！
多款新品的集中发布，体现了威拉里卓越的研发实力，背后则是公司产能布局与制造能力的硬核支撑。在三期项目的产能与技术加持下，威拉里正以 “研发创新 + 智能制造 + 全球布局” 的发展模式，为航空航天、电子工业、精密制造、汽车轻量化等众多高端制造领域提供定制化、高性能的金属粉末材料解决方案，持续推动增材制造行业的高质量发展。在夯实国内产能基础的同时，威拉里的全球化布局也在同步提速，位于欧洲的合作工厂已正式投入运营，成为公司对接海外高端需求、深化国际产能合作的重要枢纽，为全球客户提供更便捷、精准的本土化服务。
2026-03-14 11:55:41
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转载 10年迭代，国内3D打印能量沉积高质量制造及规模化应用取得重要进展
通历同轴送丝增加了调节旋钮，在激光加工过程中，随着加工工件的变化，光斑大小也会随之改变，为保证成型质量与加工稳定性，实时调节旋钮，调焦范围±5mm，同时激光头带有温度传感器，监测内部核心部件温度，可选配熔池温度监控和熔池高度补偿传感器，补偿熔池高度误差，多维度保证加工的稳定性。，可快速增加热丝电源/电弧复合，提高成型效率激光加工精度高，打印部件沙孔少，但加工效率相比电弧较慢，为了提高加工效率，通历同轴送丝送粉激光头，增加热丝电源或增加电弧进行。可以分别对每一层的成分进行设计，从而制备梯度功能材料。
2026-03-14 08:06:40
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转载 TCT亚洲展｜希禾增材绿激光金属3D打印新装备及新案例曝光
传统液冷板的流道宽度通常在1-3mm，而微通道液冷板的流道宽度通常在1mm以内，这种尺度的产品采用传统加工技术制造，过程复杂、成本高，而金属3D打印可一键制造，极大降低了制造门槛。火箭发动机推力室内衬为例，其再生冷却结构集成了大量流道，结构复杂，尺寸庞大，3D打印过程通常需要数百小时，红外激光的低吸收率与高反射性，给稳定制造带来了风险。基于该激光器，希禾推出了系列化的绿激光金属3D打印装备，它利用了绿激光的光束特性来克服传统激光技术在处理高反射材料时遇到的挑战，同时其。
2026-03-13 15:45:11
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转载 Raise3D工业场景3D打印应用突破，SLS/FFF/DLP三大方案集中展示
此前， 复志还公开了该设备在电子电器行业中的应用案例，该系统能够提供稳定可靠的解决方案。，前有宁德时代等用户对FFF技术的稳定批产案例，后有DLP技术深入电子电器行业，最近其SLS技术首台设备也已交付日企。复志在该领域就有较高的知名度，这得益于其FFF设备高速运行时的结构稳定性、长时间连续运行的可靠性以及批量生产的一致性。的是设备的整体生产效能，如单位产能和稳定性、批量打印的一致性、材料利用率以及设备在真实工程环境下的可靠性。复志科技也指出，这台设备容易操作，维护简单，其还推出了专门的喷砂机。
2026-03-13 09:09:31
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转载 3C行业钛合金3D打印材料如何选？这家企业已备好三种方案！
绿色、降碳，是3C行业重要的发展趋势，金源智能以技术驱动低碳转型，自主研发了氢化脱氢（DHD）+等离子球化（PS）生产技术，能够采用粗钛粉、报废钛粉及钛打印件以及机加钛废料等为原料，实现钛合金的100%转化利用，采用该技术制造的钛合金粉末性能稳定可靠。据了解，金源PA-100型等离子雾化产线已批量投产，每天可连续雾化20小时以上，产能稳定，其核心技术已完全国产化，这对高品质钛合金制粉技术来说是一项重要突破，其成功。在这一产业发展的节点上，金源智能凭借四大钛合金制粉技术，为3C行业提供。
2026-03-13 09:09:31
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转载 西空智造：将展示“边打印、边感知、边修正”等3D打印技术最新成果
同时，点打印的零件粗糙度能降至10微米以内，这是对传统电子束3D打印的表面质量的极大提升。除此之外，点打印技术还改善了高反射和易开裂材料的成形质量。这两个案例均体现出锻打印技术对航空航天快速迭代、与高性能制造的适配性，它在传达锻打印技术可以让航空发动机“飞得更久”，也可以让火箭发动机“冲得更稳”的理念。”的智能化热平衡控制传感系统，这意味着3D打印过程中的工艺参数能够自适应调控，这是国内金属3D打印技术的。点打印/点熔化是电子束3D打印技术的最新发展，它改变了传统的由线到面再到体的增材制造模式，而是利用。
2026-03-12 17:31:11
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原创 2026年TCT亚洲展，金属3D打印哪些值得看？
展会现场的高端对话板块也应当是重点关注的部分，来自航空航天、汽车、模具等众多行业专家将分享生产过程中遇到的典型问题与解决方案，这些都将为我们提升对技术的认知带来实际帮助。笔者观察到的一个变化是，国内多家设备商已积极开展与leap71合作，采用自家设备打印由AI生成的典型结构，如散热器、火箭发动机等，这些产品已越来越多的摆上展台。除以上信息之外，还可特别关注数据处理的问题，在单次制造规模越来越大的情况下，动辄几十G的数据，漫格科技却可以将。但之前讲的更多的通常是它的优势，展会现场应该与工程师。
2026-03-12 08:58:20
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转载 OPPO：金属、高分子3D打印技术同时被用于手机零件制造！
2μm超高精度光谱共焦扫描，检测每一条已经加工好的铰链，精确找出表面的围观起伏，并针对性的使用高精度3D打印填充相应位置，最终实现每根铰链完全一致的极致平整状态。的文章，提到该设备可使用低粘度液态材料实现微米级打印，3D成型膜厚可控，并且指出设备已经用于。，这就用到了OPPO所提到的芯片级高分子3D打印技术。未来或许会有更多的3D打印材料和工艺会用与3C行业，如陶瓷等。报道指出，传统铰链由于表面不平整，对屏幕无法进行平整支撑，折痕会越用越深。注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。
2026-03-11 17:01:05
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转载 金属3D打印孔隙究竟是敌是友？让产品说话，来现场看！
透气区域可根据产品型腔的曲面轮廓自由设计，精准设计在需要排气的位置，并且可以与随形水路集成，一次打印同时解决排气与冷却两大问题，这在传统模具制造中几乎无法实现；但传统透气钢由粉末冶金工艺制造，内部孔隙分布随机，且。在注塑成型的过程中，熔融塑料以高速高压注入模具型腔时，型腔内的气体就会被挤压到角落或末端，如果不能及时排出，就会给产品留下缺料、变色等外观缺陷，统称。能够在同一台打印机、同一次打印时，通过对不同区域施加不同的激光参数，实现“这里透气、那里致密”的整体件一体制造，避免拆件，提升模具整体寿命；
2026-03-11 08:53:04
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转载 TCT亚洲展超550家3D打印展商「位置分布」，高效锁定！
2026年TCT亚洲展即将拉开帷幕，将于3月17日至19日在国家会展中心（上海）7.1号馆与8.1号馆盛大举办。的增材制造全产业链最新成果，汇聚全球领先企业与行业专家，共同展示前沿技术与创新应用。55,000㎡+展出面积，覆盖2大展馆，汇聚550+海内外展商。为避免您现场登记排队，请提前完成参观登记！3月17日 09:00 - 17:30。3月18日 09:00 - 17:30。3月19日 09:00 - 15:00。3月16日中午12点后登记。
2026-03-10 16:54:43
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转载 国产软件正在让3D打印制造更从容：设计复杂随心，制造简单高效
一款钛合金薄壁弯管零件。当前TPMS等类型的晶格结构大量使用，造成模型数据量极大，无论是数据的传输、添加支撑还是切片，都需要花费大量时间。在打印过程中，希禾增材结合了漫格VDE在打印前对温度场和应力场的精准预测以及漫格BP对设备参数的精准传递与控制，确保了TPMS结构整个打印过程的高精度和高稳定性。无论是TPMS晶格结构的快速生成，还是有效的仿真，以及高效的数据处理，国产软件正在让3D打印制造变的更加从容。根据修改要求，采用场驱动快速创建新几何模型，并对单元壁厚和尺寸进行了调整，达到了理想的换热效果。
2026-03-09 16:16:32
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转载 宝马官宣：将加大3D打印使用规模，新工艺将于2027年批量生产汽车零件
宝马位于奥伯施莱斯海姆的增材制造园区于2020年落成，将生产、研发和培训融于一体，加速了增材制造工艺在研发和批量生产中的应用。在生产系统内部，快速、稳定且易于使用的设备确保其遍布全球的工厂能够独立、快速、本地化地生产增材制造辅助零件，这提高了整个研发和生产网络的效率。对于终端客户组件，如个性化零件、系列零件和售后零件，该技术既具有技术优势，又具有经济优势，并创造了独特的客户体验。通过这种方式，宝马集团正在积极推动增材制造技术从技术和组织层面向完全集成和广泛应用的生产技术转型。更大的成型体积使得制造。
2026-03-08 09:05:29
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转载 高性能金属3D打印材料，中体新材凭什么获得众多大客户青睐？
得益于金属3D打印技术在全球领域应用规模的极速增长，中体新材近年来凭借领先技术发展迅速，其已于2025年年末完成新一轮股权融资，同时启动了年产能达8000吨的金属3D打印粉末超级工厂建设计划，对高性能材料有需求的用户不妨在TCT亚洲展现场探访这家公司。该元素对于高温情况下材料正常发挥作用至关重要，但材料在制粉过程中，该元素却又极容易烧损，导致合金中的成分比例精确控制一直是行业难题。在钛合金开发方面，中体新材强调材料的绿色生产属性，其采用等离子球化工艺，碳排放仅为传统EIGA工艺的10%，
2026-03-07 08:59:20
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转载 2026 TCT亚洲展｜铂力特金属3D打印案例，反映行业应用变化
充分利用空间，突出个性化、定制化制造特点。3D打印要成功拓展民用市场，就是要做出传统加工技术做不出的结构，才能放大它的优势，体现它的价值，其中就包括上文展示的复杂曲面结构、晶格结构等。过去的冷板设计较为简单，有的地方可能流阻大，铂力特通过计算机模拟优化了液体在冷板内的流动路径，让冷却液流得更顺畅，将一条直来直去的通路改成多条分叉路径，降低了某一区域流阻大的风险。低空经济是近年来兴起的另一重要赛道，无论是飞行汽车还是无人机，对轻量化、高结构强度的追求都是一致的，金属3D打印在这些领域的重要性也日益显现。
2026-03-06 08:52:37
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转载 倍丰智能纯铜3D打印重要突破，导热性能近理论上限！
倍丰还指出，凭借优异的打印策略，纯铜零件的致密度也高达99.9%以上，抗拉强度超过380MPa，使零件既保持高导热性，又兼顾力学性能。采用高强铜合金打印，旨在展示金属3D打印突破加工极限的的复杂结构制造能力，以及对特定应用热交换效率的提升能力。该液冷板内部集成了仿生流道，通过优化流体分布，消除了热阻，使冷板散热更为均匀，为大功率半导体提供接近理论极限的温控能力。倍丰于2025年在山西建成了专门的制粉基地，布置6条生产线，其表示能确保相关粉末材料的稳定供应。其指出，设备搭载的是500w-1000w的大功率。
2026-03-05 17:21:26
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转载 国内3D打印机制造商Raise3D被老用户“找上门”，寻找新方案
其CEO也表示，“我最直观的第一印象是：这台设备看起来非常酷，但真正打动我的是制造商对产品研发的态度与工程细节的严谨程度。，这意味着其工业装备开发转型的成功，其精准捕捉了当前用户的实际制造需求，小尺寸设备同样拥有广阔的应用市场。笔者在去年的已经提到，多家头部SLS设备技术开发商已经验证了CMF冷金属熔合3D打印技术的可行性，EOS公司更是在近期推出了专门的设备来推动该技术的发展。该公司其实是复志多年的。为了弥补FFF技术的不足，金星公司曾引入其他品牌的SLS 3D打印机，但该公司指出，这台设备的。
2026-03-05 08:53:03
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转载 史玉升、林峰等十余位3D打印专家亲临，TCT科技讲台全阵容公布！
可以帮助行业人员观察中国增材制造底层技术的最新走向，了解未来产业化突破可能的发生方向，例如将陶瓷以及微纳3D打印如何引入医疗、多材料DLP技术能否引入造鞋，以及AI生成式设计能否进一步推动汽车行业的应用等等。话题涉及AI生成设计对3D打印行业的影响、企业如何通过软件生态打造工业级生产的“最后一公里”，以及如何运用数字孪生技术来预测和优化打印质量等。演讲涉及的工艺技术包括金属蓝/绿光3D打印，弹性体3D打印，微纳电子3D打印、智能高分子4D打印，DLP多材料3D打印等等。3D打印技术参考注意到，包括。
2026-03-04 11:10:40
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转载 正被3D打印颠覆的又一传统制造行业，这家企业已站在制胜点
它拥有自己的3D打印设备及材料产线，在开展大型雕塑施工之前，会预先进行深化设计，包含拆图、基础预埋、小样制作等等，既兼顾3D打印的材料强度、制造尺寸，又保障造型精度；在过去，大型雕塑依赖翻模或手工制造，难度大、周期长，造型受限；该雕塑高度5.6米，外围及底座依然采用304不锈钢激光切割下料，中间机器模型采用FGF+FDM+ABS 3D打印分体制造，既能实现复杂结构的高精度呈现，又能保障轻量化。3D打印技术，前者是基于新一代螺杆挤出技术研发的工业级高性能3D打印机，后者则是专门面向大尺寸构件制造的专业设备。
2026-03-04 08:53:06
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转载 正被3D打印改变的又一传统制造行业，金石三维已站在技术高点
它拥有自己的3D打印设备及材料产线，在开展大型雕塑施工之前，会预先进行深化设计，包含拆图、基础预埋、小样制作等等，既兼顾3D打印的材料强度、制造尺寸，又保障造型精度；在过去，大型雕塑依赖翻模或手工制造，难度大、周期长，造型受限；该雕塑高度5.6米，外围及底座依然采用304不锈钢激光切割下料，中间机器模型采用FGF+FDM+ABS 3D打印分体制造，既能实现复杂结构的高精度呈现，又能保障轻量化。3D打印技术，前者是基于新一代螺杆挤出技术研发的工业级高性能3D打印机，后者则是专门面向大尺寸构件制造的专业设备。
2026-03-04 08:53:06
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空空如也
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