定制铝合金烧结3D打印工艺：华曙欧洲子公司与德国客户深度合作

德国斯图加特 — 3D打印创新解决方案供应商华曙高科欧洲子公司与德国精密制造知名企业toolcraft AG近日宣布，双方圆满完成了为期一年的定制材料工艺合作开发协议（JDA）。此次合作双方取得了重要成果，进一步加强了双方的合作伙伴关系。

Toolcraft与华曙欧洲团队在德国Rapidtech 3D展会华曙高科展台前合影（图片来源：toolcraft AG）

Toolcraft与华曙欧洲团队在德国Rapidtech 3D展会Toolcraft展台前合影（图片来源：toolcraft AG）

该合作开发协议专注于以下关键领域：基于华曙高科开源创新的金属增材制造平台FS422M-H-4，成功定制特种铝合金烧结工艺，并集成Siemens NX软件。在过去一年时间里，华曙高科和toolcraft AG紧密合作，圆满完成了开发项目，充分展示了双方对增材制造创新和卓越的共同承诺。

华曙高科欧洲子公司总经理Oliver Li表示：“我们对此次开发合作项目取得的进展和成果非常满意。华曙与toolcraft AG的合作富有成效，在特种材料定制工艺和软件集成方面取得了重大进展，这将使双方公司和整个增材制造行业受益匪浅。我们非常期待在接下来的新项目中与toolcraft AG继续合作，结合双方的增材制造专业知识和共同企业愿景，这无疑将推动增材制造的突破性发展。”

toolcraft AG 执行董事会成员 Christoph Hauck 对此表示赞同：“我们与华曙欧洲子公司的合作取得了巨大成功，我们希望将双方的合作扩展到增材制造批量化生产领域。这项新的合作标志着双方公司开启了全新的篇章，我们将共同努力为客户提供尖端增材制造解决方案。”

华曙高科自主研发的金属连续增材制造解决方案FS422M-H-4拥有4×500W激光配置，成形缸尺寸425×425×550mm，具有连续批量生产能力，将增材制造各个阶段的转移和停顿时间几乎降为零，设备利用率接近100%，为客户提供没有间歇、真正的生产制造能力。同时采用全新的全惰性气体保护环境下的全自动闭环送粉、清粉系统，实现余粉实时回收，即刻重复使用，极大提高粉末利用率的同时，确保了设备的安全性能。

基于合作开发协议的圆满完成，华曙欧洲与toolcraft AG将在增材制造批量化生产方面进行新的合作。下一阶段，将秉承双方在增材制造技术方面的专业知识和优势，推动增材制造创新应用领域的产业化发展。

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