在工业制造生产行业内,检测工作一直是保障产品质量、工程精度的重要环节。然而,传统的人工检测方式不仅效率低下,成本也居高不下。传统人工检测依赖检测人员的肉眼观察和手动测量工具,过程繁琐且容易受人为因素影响。检测人员长时间工作后,容易出现视觉疲劳和测量误差,导致检测结果不够准确。而且,人工检测需要耗费大量的人力、物力和时间。以大型建筑物的结构检测为例,检测人员需要逐一测量各个部位的数据,工作强度大,效率极低,还可能因为测量不全面而遗漏重要问题。
相比之下,自动化三维激光扫描仪展现出了巨大的优势。三维激光扫描技术,通过激光束快速扫描物体表面,获取高精度的三维数据。这些数据能够完整、准确地反映物体的形状和尺寸信息,为后续的分析和判断提供了可靠依据。
从成本角度来看,自动化三维激光扫描减少了人力投入。一次扫描即可获取全面数据,无需大量检测人员长时间工作,大大降低了人力成本。另一方面,其高效的数据采集能力使得检测周期大幅缩短。原本需要数天甚至数周才能完成的检测任务,现在可能只需数小时或更短时间就能完成,从而显著降低了时间成本。同时,设备可重复使用,进一步摊薄了单次检测成本。
CASAIM自动化智能检测系统搭载高精度三维激光扫描仪,以每秒百万级点云数据采集能力,实现对工件表面轮廓的全方位、非接触式扫描。无论是复杂曲面、微小孔径,还是内部隐蔽结构,激光束均能以0.01mm级精度捕捉细节特征,生成高保真三维模型。例如,在汽车零部件生产中,传统检测工具难以覆盖发动机缸体的复杂曲率,而本系统仅需一次扫描即可完整重建其三维结构,误差率较传统方式降低90%以上,为后续尺寸分析提供可靠数据基础。
冲压件全自动三维光学测量仪蓝光全尺寸自动检测仪-CASAIM
以汽车制造行业为例,在零部件检测环节,使用该扫描仪可快速获取零部件的三维数据,与标准模型进行精准比对,能高效检测出尺寸偏差、表面缺陷等问题,检测效率比人工检测提高数倍,同时避免了人为误差,检测结果更加可靠。
从成本角度分析,自动化三维激光扫描仪的购置成本虽高于简单检测工具,但长期来看,其高效、精准的特性可减少因检测失误导致的返工、报废成本,综合成本大幅降低。而且,随着技术进步,设备价格逐渐下降,进一步压缩了成本空间。