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原创 TGV孔内铜柱怎么填?填铜工艺决定最终良率,96%良率是怎么做到的
TGV(玻璃通孔)做好电路后,需要在孔里填铜——这一步叫TGV金属化(俗称"填铜"或"电镀铜")。行业统计:TGV填铜的良率只有75%-85%,填孔良率(无空洞)更是只有70%-80%。TGV孔径小(50μm-300μm),铜很难沉积到孔底部,形成Void(空洞)——导致导通电阻增大、信号完整性问题、散热不良。行业数据:碎裂率高达3%-5%。新顺鑫这套方案,已经在客户端量产验证,良率从75%提升到95%+,提升20%+。解决后效果:空洞率从20%-30%降到<5%,填孔良率从70%-80%提升到95%+
2026-04-30 15:30:05
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原创 TGV蚀刻为什么成了“翻车“现场?减薄过度会穿孔,不过度清不干净
TGV(玻璃通孔)做好后,通常还需要做一道玻璃减薄蚀刻——把玻璃背面薄化,让通孔的深度比例更理想,或者让整个封装更薄。TGV孔径小(50μm-300μm),蚀刻液一旦渗透进孔里,很容易把孔壁也蚀刻掉——导致孔径变大,甚至穿孔报废。普通蚀刻液蚀刻后,玻璃表面粗糙度高(Ra>1μm),表面发雾。行业数据:碎裂率高达3%-5%。行业统计:TGV蚀刻的良率平均只有75%-85%,比普通玻璃蚀刻低10%-15%。痛点:用传统蚀刻机,均匀性±10%,良率75%,碎裂率5%解决后效果:过蚀刻率从5%-10%降到<1%
2026-04-30 15:26:44
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原创 TGV显影技术——小孔径显影的行业难题终结者
TGV显影不是普通的显影机上加个功能就行——需要专门的垂直/水平无夹具设计、压力涂胶+真空脱泡、多级漂洗+真空干燥。新顺鑫这套方案,已经在客户端验证可以做到90%良率,提升20%+。行业统计:TGV显影的良率平均只有70%-80%,比普通玻璃显影低15%-20%。行业数据:100μm孔径用传统旋转涂胶,孔内光胶填充率只有40%-60%。关键词:TGV, 显影, 玻璃通孔, 先进封装, 新顺鑫, 无夹具, 压力涂胶, 真空脱泡, 良率提升。痛点:之前用传统显影机,孔内填充率50%,显影良率70%
2026-04-28 15:30:27
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原创 玻璃通孔(TGV)清洗为什么成了行业噩梦?三大致命痛点让90%的厂商倒在这一关
传统清洗设备用夹具夹持,夹持力稍不均匀,玻璃内部应力集中,一冲清洗液,整片玻璃就"啪"一声碎裂。清洗液要穿过这些微小的孔,把里面的残渣、颗粒、光刻胶、金属离子清理干净——这比清洗普通玻璃基板难100倍。行业现状是:能做好清洗,但做不好TGV清洗。行业数据:普通超声波清洗机清洗100μm孔径的TGV,清洗后孔内残留率高达15%。行业数据:用传统夹具式清洗,TGV玻璃的碎裂率高达3%-5%。TGV清洗不是不能用传统清洗方案——而是用传统方案,碎裂率、孔内残留、洁净度三个问题,一个都解决不了。
2026-04-28 15:28:07
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原创 显影机选型指南
采购避坑指南: 坑1:只看价格——低价机显影液箱体小,频繁更换成本反而高 坑2:忽视循环系统——显影液不循环,用久了失效快 坑3:售后响应慢——显影液配比出问题,自己调不好 坑4:板材兼容性问题——买了发现尺寸不匹配。新顺鑫显影机: 标准型 G4-G6 1200片/时 适合车载显示、工控面板 高端型 G6-G8 2000片/时 适合大尺寸面板、高端工控。市场主流分类: 经济型 15-25万 ~600片/时 标准型 25-40万 ~1200片/时 高端型 40-60万 ~2000片/时。
2026-04-27 09:11:35
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原创 平板清洗线客户案例
老张的工厂主要做5寸到15寸的工控显示模组,之前用的清洗设备是某进口品牌。用他的话说:"贵是真贵,好用也是真好用,但售后真心等不起。"一次喷嘴堵塞,海外工程师排期过来要两周,产线停一天损失好几万。去年,老张试着换了一台新顺鑫平板清洗线。用他的话说:"开始心里没底,毕竟价格差了一大半。结果用了大半年,各项指标没降,售后响应反而快多了。显示面板制造中,清洗是基础工序,却直接影响最终良品率。新顺鑫清洗线用的是"化学清洗+毛刷清洗+DI水漂洗"三段式。“清洗效率提升了30%,不良率降了50%。面板清洗"老大难"?
2026-04-27 09:09:38
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原创 国产清洗设备崛起:新顺鑫如何助力显示面板产业链自主化
模块化设计——清洗段、毛刷段、漂洗段可灵活组合,扩展性强。但随着国际贸易环境变化和供应链安全需求,国产替代成为趋势:成本压力(进口设备价格高昂,维护周期长)、交付周期(国产设备交期更短,响应更快)、定制化(国产设备更易根据国内工艺特点定制)、服务(本地化技术支持,服务响应快)。新顺鑫的积累与突破 新顺鑫专注于光刻与湿法工艺装备:五大平台(曝光、显影、蚀刻、退膜、清洗);在新一代显示技术中的应用 新顺鑫平板清洗线通过调整清洗药剂和工艺参数,已成功应用于Mini-LED基板清洗,为下一代显示技术提供支持。
2026-04-24 10:08:24
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原创 TFT平板清洗线
复合工艺的优势 新顺鑫平板清洗线将两者有机结合,形成"化学清洗 + DI水漂洗"的标准流程: 阶段一:化学清洗——化学液浸泡或喷淋,温度控制(通常40-60°C),时间可调 阶段二:DI水冲洗——多级漂洗,逐步降低离子浓度,防止再沉积,确保表面无残留。应用领域 显示行业(TFT-LCD、Mini-LED/Micro-LED 玻璃基板)、光电行业(光学玻璃、传感器基板)、精密制造(盖板玻璃、触控面板)- 深圳封装厂常使用**特殊胶系**(如高性能负胶),清洗难度大。- 龙岗工程师常驻,设备问题2小时内抵达。
2026-04-24 10:02:54
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空空如也
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