PFEA 112-65 3BSE030369R65张力控制器

PFEA 112-65 3BSE030369R65张力控制器

    纵向定量控制是通过对量化的干浆流量的控制来实现的。纵向水份控制是通过对烘干部的控制来对zui终水份进行控制的。达芬奇系统控制本身和其他相关控制解耦来消除影响、优化过程稳定的交互作用，控制品质随着扫描速度的加快而提高，且对生产过程变量的快速变化的控制更加有效，使经济效益显著提高。

    协调车速变化控制是将速度设定值变到新的设定值过程中，同时协调如浆流量,篜汽压力，总压头以及其他相关变量的变化来保持产品的质量的平稳过渡。达芬奇系统是通过前馈和延时等控制作用实现的，其设定值的改变量用于jingque补偿由于车速变化而带来的产品质量的改变，确保了产品质量的平稳过渡。

    断纸烘缸启/停控制是指在断纸发生时对烘缸蒸汽压力的控制以防止烘缸积水或过热，断纸发生时烘缸蒸汽压力将自动下降到一个预先设定的设定值，设定值可以是正常烘缸蒸汽压力的一个百分值，经过一定延时后,再次下降到另一预先设定的设定值，当断纸故障消除后烘缸蒸汽压力将自动恢复到正常的烘缸蒸汽压力，每段变化的幅度,延时时间,坡变速度和段数都可根据需要设定。达芬奇系统对断纸烘缸启/停控制有助于缩短断纸时间快速恢复产品生产，快速达到原来的产品质量。

针对本项目在实施过程中的难点，霍尼韦尔提供了如下解决方案：

1．达芬奇浆网速比多层控制

    浆网速比控制是用来稳定流浆箱的匀度和抗张比率。浆网速比控制为流浆箱的压力控制器计算出压力设定值。当纸机车速或浆网速比设定值改变时，自动调节流浆箱压力控制器的设定值。达芬奇系统提供了三层网前箱的浆网速比控制，改善了纸张的质量和多层流浆箱的稳定性，减少了扰动和断纸次数，减少了更换生产品种期间和生产速度变化期间的不合格纸张，简化了维护和故障处理,从而使多层流浆箱获得了良好的性能。如图二：         

2．与其它系统的通讯接口

   本系统与多个供货商存在通讯，有着数据上的传送，霍尼韦尔公司达芬奇系统为用户提供了开放的通讯协议如OPC、PRIFIBUS-DP等，有了开放的通讯协议，达芬奇系统把第三方系统作为自己系统的一部分进行了无缝衔接，满足了设备供货商的需求，确保了通讯的畅通，使数据交换更加方便。

3．涂布量测量方法

   现在zui常用的测量方法有三种，分别为直接涂布量传感器测量法、绝干差法、灰分差法。

1) 直接涂布量传感器测量

    这种方法是采用红外线传感器直接测定，工作原理是根据涂料成分有选择地吸收某些红外线波长，当把传感器放在涂布机前和涂布机后的扫描架上时，传感器就可以测出涂料中的成分比，就可以确定涂布量。当前已经应用了具有对粘土、胶乳、水分、纤维等各自特有的检测红外线波长带段的传感器，用于测定纸的涂布量。不同的被测定物具有自己特有的吸收波长带，而检测出的是具有选择性的那个狭窄的波长带。红外线传感器测定的精度主要受传感器的性能和过程参数的影响。