超声波清洗机和过滤系统的关联主要体现在清洗过程中清洗液的循环利用和清洁度的保持上。这种关联使得超声波清洗机能够持续提供高效的清洗效果,同时降低清洗液的成本并避免工件的二次污染。
关联机制
清洗液循环:超声波清洗机在工作时,会产生高频振动,这些振动通过清洗液传播到被清洗的物体表面,从而实现清洗效果。
清洗过程中,清洗液会携带大量的污垢和杂质。为了确保清洗效果,这些含有污垢的清洗液需要通过过滤系统进行处理。
过滤系统通常包括过滤副槽、双层隔板、过滤瓶等组件,它们能够滤除清洗液中的大颗粒沉淀物、悬浮物、漂浮物以及小颗粒污渍。
经过过滤的清洗液可以再次被超声波清洗机利用,形成一个循环使用的系统。
清洁度保持:过滤系统的主要作用是保持清洗液的清洁度。通过不断滤除清洗液中的杂质,过滤系统能够确保清洗液在循环使用过程中始终保持较高的清洁度。
高的清洗液清洁度意味着更少的杂质和污垢残留在工件表面,从而提高清洗效果。
同时,保持清洗液的清洁度还有助于延长超声波清洗机的使用寿命,减少因杂质积累而导致的设备故障。
降低成本和避免污染:通过过滤系统的循环过滤作用,超声波清洗机能够显著降低清洗液的成本。因为清洗液可以重复使用多次,而不需要频繁更换。
此外,过滤系统还能够有效避免工件的二次污染。因为经过过滤的清洗液在再次使用时不会引入新的杂质和污垢。
工作流程:超声波清洗机发出高频振动,通过清洗液传播到被清洗的物体表面;清洗液中的污垢和杂质被超声波振动剥离并悬浮在清洗液中;含有污垢的清洗液通过管路进入过滤系统;过滤系统通过双层隔板、过滤瓶等组件滤除清洗液中的大颗粒沉淀物、悬浮物、漂浮物以及小颗粒污渍;经过过滤的清洗液再次被超声波清洗机利用,进行下一轮的清洗工作。
综上所述,超声波清洗机和过滤系统的关联主要体现在清洗液的循环利用和清洁度的保持上。这种关联使得超声波清洗机能够持续提供高效的清洗效果,并降低清洗液的成本和避免工件的二次污染。