什么是MES？

MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统。

一、定义与作用

MES 是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。它主要负责车间生产管理和调度执行，通过对生产过程进行实时监控、数据采集与分析，实现对生产资源的合理分配、生产任务的高效执行以及生产过程的优化控制。

二、主要功能

1. 生产计划与调度
   • 接收来自上层 ERP 等系统的生产计划，并将其分解为具体的生产任务，分配到各个生产工位或设备。
   • 根据生产实际情况进行动态调度，确保生产进度的顺利进行。
2. 生产过程监控
   • 实时采集生产过程中的各种数据，如设备运行状态、生产工艺参数、产品质量数据等。
   • 通过可视化界面展示生产现场的情况，使管理人员能够及时了解生产动态。
3. 质量管理
   • 对生产过程中的质量数据进行采集和分析，实现质量的实时监控。
   • 支持质量追溯，当出现质量问题时，能够快速定位问题源头。
4. 设备管理
   • 监控设备的运行状态，记录设备的维护保养情况。
   • 对设备故障进行预警和诊断，提高设备的可靠性和利用率。
5. 物料管理
   • 跟踪物料的流动情况，确保物料的及时供应。
   • 实现物料的库存管理和盘点，降低库存成本。
6. 数据统计与分析
   • 对生产过程中的各种数据进行统计分析，为生产决策提供数据支持。
   • 生成各类报表，如生产进度报表、质量报表、设备运行报表等。

三、应用场景

MES 广泛应用于各种制造行业，如汽车制造、电子制造、机械制造、食品饮料等。在这些行业中，MES 可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，增强企业的竞争力。

例如，在汽车制造企业中，MES 可以实现对汽车生产过程的全程监控，确保每一辆汽车都按照严格的质量标准生产；在电子制造企业中，MES 可以对电子产品的生产工艺进行精确控制，提高产品的良品率。

把这张图搞懂，基本能应对多数制造执行系统！！！