基于VRED开发的汽车感知质量设计与评价的一个小插件

最新推荐文章于 2024-09-13 17:09:59 发布

HYSIM_iVR

最新推荐文章于 2024-09-13 17:09:59 发布

阅读量774

点赞数 17

文章标签：汽车

本文链接：https://blog.csdn.net/HYSIM_iVR/article/details/142212417

版权

在汽车行业中，感知质量设计是确保产品设计与消费者期望一致的重要环节。随着虚拟现实（VR）技术的迅猛发展，其在感知质量评审中的应用日益广泛，能够为设计师和评审团队提供沉浸式体验，帮助他们更直观地理解和评估产品设计成果。然而，传统制作模型间隙和面差不仅效率低下，方案有限，或不具备高质量效果展示的能力，往往导致评审准备时间过长且难以满足评审现场实时调整快速迭代的需求。这种低效率不仅影响了设计反馈的及时性，还可能阻碍产品优化，使得最终产品的市场竞争力受到影响。因此，探索更高效的数据准备方法，提升感知质量评审的效率，已成为汽车行业的重要课题。

图片2.png

传统硬质验证模型

今天，nVIZ Perceived Quality Plugin与Autodesk VRED软件的结合，为汽车造型设计师和感知质量工程师提供了一种全新的解决方案。这一强大工具能够将上游间隙面差软件的计算参数结果直接以可视化的形式呈现在VR环境中，显著提升了评审的精确性与效率，为汽车设计的优化提供了有力支持，在现场评审时，设计师可以实时调整面差方案的各个参数，即可在VRED中实时呈现更改后的方案效果。目前，奔驰、宝马、宾利、大众、福特、丰田、极星、迈凯伦等主机厂已采用该方案。这一创新工具的推出，标志着汽车行业在感知质量评审领域迈出了重要一步，为设计师们创造了更为高效的工作流程和更加完美的产品体验。

nViz Perceived Quality Plugin软件的使用极为便利，设计师将 3DCS 或 Teamcenter Visualization VSA 的间隙位置和面差尺寸导入 VRED 模型中，通过软件自动高效的变形算法，可以在几分钟内快速生成整车所有间隙和面差，以便专业人员从任何角度进行评估和参考。

nVIZ PQ Plugin3.png

　　nVIZ工作流

nVIZ PQ Plugin1.png

变形特征示意

插件功能

数据导入与整合

　　插件利用3DCS或Teamcenter Visualization VSA的Excel导出功能，将间隙尺寸和公差值无缝导入到VRED中。这种集成确保了数据的准确性和一致性，为后续的可视化分析奠定了坚实的基础。

nVIZ PQ Plugin4.png

Excel数据

高效形变算法

　　nVIZ Perceived Quality Plugin采用先进的形变算法，生成正确光滑的表面，能够根据导入的数据在完整的车辆模型上快速生成所有间隙和面差的不同组合方案。这一功能使评测者能够从任何角度评估不同的设计方案，大大提高了决策的效率和准确性。

nVIZ PQ Plugin5.png

nVIZ中点与形变关系

nVIZ PQ Plugin6.png

nVIZ算法生成光滑表面

多种组合可视化功能

　　插件提供了多种变量变化的可视化辅助功能，用于组合不同部件间不同分缝变化，以及用于构建所有间隙尺寸的结构化展示。这个功能不仅使数据的呈现更加清晰，还有助于用户更好地展示复杂的设计数据不同状态下的感知质量。

nVIZ PQ Plugin7.png

组合功能示意

VRED变量集自动生成

　　用户可以从选定的、经过形变处理的接缝多种变量集一键自动生成VRED变量集。这一功能充分利用了VRED的标准功能，如光线追踪质量的不同视图渲染，进一步增强了设计评审的灵活性和深度。

nVIZ PQ Plugin8.png

由nVIZ插件自动生成的VRED变量集

产品优势

1. 提高设计精度

　　通过直观地展示间隙和面差，设计团队可以更容易地识别潜在问题，从而在早期阶段进行必要的调整，显著提高最终产品的质量。

2. 节省时间和成本

　　插件的高效算法和自动化功能大大减少了手动操作甚至是重新建模的需求，加快了设计迭代过程，从而节省了宝贵的时间和资源。

3. 增强协作效率

　　清晰的可视化展示使得设计团队、工程师和决策者之间的沟通更加顺畅，促进了跨部门协作，加速了决策过程。

4. 提升感知质量

　　通过在光线追踪质量的环境中展示设计细节，nVIZ插件帮助团队更准确地评估最终产品的感知质量，确保设计符合甚至超越消费者的期望。

应用场景

1. 概念设计评估

　　在早期概念阶段，设计师可以快速生成和比较多个设计方案，评估不同间隙和面差的设置对整体外观的影响。

2. 尺寸工程验证

　　工程团队可以利用插件的精确可视化功能，验证设计是否符合技术规范和制造公差要求。

3. 感知质量评价

　　感知质量控制团队可以使用插件生成的高质量渲染图像，制定详细的质量检查标准，确保生产过程中的一致性。

图片1.png

核心价值

这一解决方案的核心在于其高效的自动化功能和先进的形变算法，不仅提高了设计精度，还显著节省了时间和成本。插件通过将间隙尺寸和公差值无缝导入VRED，确保了数据的准确性和一致性，为后续的可视化分析奠定了坚实的基础。通过高逼真效果的可视化展示，促进了设计团队、工程师和决策者之间的沟通，提升了协作效率，确保了各个部门能够快速达成共识，减小了决策的时间成本。

此外，在光线追踪质量的环境中展示设计细节，使团队能够更准确地评估最终产品的感知质量，确保设计超越消费者期望。整体而言，该方案为汽车行业的设计与评审流程带来了革命性的提升，推动了更高水平的产品质量和市场竞争力。通过这一创新工具，企业不仅能够提升内部流程效率，还能够在激烈的市场竞争中保持领先地位，为未来的设计与生产提供坚实的支持。