含镍废水该怎么处理让“含镍量＜0.1mg/L”？

络合镍废水是一种难以处理的工业废水。

成分复杂，电镀工艺当中会采用到EDTA、柠檬酸、酒石酸等添加剂，导致该类废水不仅有重金属污染物镍的存在，而且会含有大量的有机物。在处理过程中，更是需要考虑更多地污染物的去除。

常规方法不起作用，镍离子与络合剂形成稳定的螯合物，以至于不容易和化学药剂发生反应，难以采用化学沉淀法对镍离子进行去除。这也是造成电镀企业在处理废水时，要考虑采用更多的废水处理工艺，去达到排放标准（镍<0.1mg/L）。

电镀，图片来源于网络

不能一步处理，我们在处理络合镍废水过程中，是无法采用单独的废水处理工艺去做到达到镍离子的排放标准。需要采用多种工艺结合进行，特别是处理前端需要有破络处理，而常用的破络处理工艺为氧化法。

为此，有什么方法可以做到络合镍废水达标排放？喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

破络处理：芬顿氧化法是常用的破络处理工艺，也可与铁碳微电解进行联合处理。原理是在酸性的条件下，具有强氧化性的双氧水与二价铁离子反应，生成氧化性更强的[OH]，将络合态镍进行转化成镍离子，并且也起到了对废水中有机物进行去除。

混凝沉淀：主要起到对镍离子的沉淀去除，原理是往混凝沉淀池投加烧碱调节PH值至弱碱性，并且投加适量的PAC，进行加快它们的沉淀，从而做到镍离子去废水中去除。

离子交换树脂：经上述的废水处理工艺后，废水的大部分镍离子得到了去除，为了稳定达到镍<0.1mg/L，可以增加离子交换法。

原理是利用离子交换剂分离废水中重金属物质的方法，离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。