构建数字生态,布局智能未来——驱动PCB行业新质生产力发展的引擎

2024年,PCB行业在全球经济复苏与新兴技术驱动的双重作用下,展现出强劲的发展势头。根据权威机构Prismark的预测,2024年全球PCB产值将同比增长5.0%,达到730.26亿美元。面对新兴技术的不断涌现和市场需求的快速变化,PCB行业在迎来发展机遇的同时,也面临着诸多挑战。如何提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、缩短交货周期,成为了PCB企业亟待解决的问题。在这一背景下,PCB企业纷纷加大技术创新和产业升级力度,以应对市场变化,其中,数字化系统的应用成为了推动行业新质生产力发展的重要力量。

一、PCB行业面临的挑战

产品定制化程度高:随着消费电子、汽车电子、5G通信等领域的快速发展,PCB产品呈现出小批量、多品种的高度定制化趋势,这对企业的生产灵活性、响应速度提出了更高要求。

质量控制难度大:PCB制造涉及多层压合、钻孔、电镀、蚀刻等多个复杂工序,任一环节的失误都可能影响产品质量,因此质量控制成为一大挑战。

生产效率与成本控制:在人工成本上升、原材料价格波动等背景下,提高生产效率、降低生产成本成为PCB企业普遍追求的目标。

智能化水平不足:尽管部分领先企业已开始尝试智能制造,但行业整体智能化水平仍待提升,数据孤岛、系统集成度低等问题限制了生产效率的进一步提升。

二、盘古信息PCB数字化解决方案概述

盘古信息PCB行业数字化解决方案,是基于十多年系统实践经验沉淀推出的的PCB一站式数字化智能制造解决方案,涵盖WMS、MES、IoT、QCS、EAM等主营业务系统,专为PCB行业量身打造。针对PCB行业客户面临的市场挑战,盘古信息从实际出发,从仓库、生产、设备、质量方面赋能PCB客户实现数字化转型,降本去存,提质增效,提升企业核心竞争力,通过对生产全过程的数字化、网络化、智能化改造,帮助企业实现生产流程的透明化、管理的精细化、决策的智能化。

三、盘古信息IMS系统如何推动PCB行业新质生产力发展

1.简化重复工作量

系统将传统的管理方式、工作方式进行优化和简化,通过数据采集、系统校验、动态看板等,实现无纸化办公,优化掉98%的过程记录工作量,实时展示制造过程并及时反馈异常,简化100%重复统计工作。

2.提升生产效率

通过生产系统及过程数据采集与监控实时感知生产进度状态,主动提醒和反馈执行过程异常,有效降低在制品30%以上,提升稼动率18%以上,消除过程等待浪费。

3.过程执行100%防错

系统通过全流程的人、机、料、法、环、测的闭环校验管控,可全程防止的跳站作业、参数设置错误、物料使用错误、计划执行错误及其他风险。

4.全流程便捷追溯

系统通过标签模块对物料、设备、模治具、工单、LOT卡、产品等进行对应规则的标识,全流程进行采集、校验管控,实现全流程的4M1E的一键查询追溯。

作为PCB行业数字化转型的强力引擎,盘古信息IMS系统将持续赋能企业实现生产效率、产品质量与管理水平的全面提升。通过自动化、数字化的生产管理体系的构建与实施,PCB企业将能够实现生产效率、产品质量与管理水平的全面提升,从而在全球市场中占据更加有利的位置。

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