PCB - 在精密手动丝印台上使用激光钢网小钢片_刷钢网固定pcb的定位柱-CSDN博客

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PCB - 在精密手动丝印台上使用激光钢网小钢片

概述

以前demo板子做钢网，傻傻的去做大钢网(有完整铝框，封胶)，一块钢网得60～70元。
为了刷这种大钢网，买了精密手动丝印台。

大钢网比较适合产品的板子，保养的好(不用时，需要将钢网用酒精棉片擦拭干净)，一块钢网能用很久。
钢网小钢片适合做实验板子(一个小钢片150mm x 150mm的就15元，运费另外算)，就刷几次锡膏。

看资料，好多老手都用钢网小钢片，用来节省实验成本。他们都直接手工将钢网钢片上的漏印孔和PCB上的焊盘人肉对齐。
自己试了一下，根本搞不定。手一哆嗦，就是0.x~1mm.

去买了简易钢网丝印台，试了一下，还是搞不定。原因是简易钢网丝印台，没有精密调整旋钮。只能人肉摆正PCB和钢网钢片的焊盘对齐。自己手抖的不行，根本跟不上资料上的大佬。

那每次做实验，都需要多花50元去做大钢网？如果能省下这50元，那每次实验完，直接买1斤生鲜牛肉犒劳自己。

前2个星期突然冒出一个想法，既然简易钢网丝印台没有精密调整按钮。我为啥不试试，将简易钢网钢片丝印台的上部结构当作大钢网，夹入精密手动丝印上试试呢？

直接将买来的简易钢片丝印台拆了，分离出上部结构(主要功能就是夹钢网小钢片)。

手工模拟了一下，缺个东西。
大钢网(有完整铝框，封胶)的底部就是漏印用的钢网。
简易钢网钢片丝印台的底部被支撑臂抬起了一段距离, 现在钢网小钢片的位置比正常的大钢网钢片位置高5mm左右。
这样我就要给精密手工丝印台上的4个PCB定位支柱固定座上加更长的PCB定位柱，手头没有啊…
如果硬要将PCB定位固定座上的原有支柱升高，升不到想要的高度…, 原装的PCB定位柱就是用于大钢网的场景。

在淘宝上找了一圈，没合适的。主要是这个零件不是行业标准，也不是国标的，而是纯纯的非标件。
那画个图吧. PCB支柱定位座本体高度为20mm, 那我做个19mm长,直径4mm的圆柱，上端面再搞一个长1.3~1.4mm直径2mm的圆柱作为PCB定位和支撑用途。
去做了几个加长PCB定位柱，花了110元。
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今天加长PCB定位柱回来了, 组装了一下，好使。俺真机智啊。
现在等于是花了110元，将精密手动丝印台和简易钢片丝印台结合在一起，升级了一下，解决了使用钢网小钢片丝印时的精密调整问题。

笔记

升级完的整体样子

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将简易钢片丝印台的上部结构当作大钢网夹住

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简易钢片夹持装置落到底的样子。
要调整钢片夹持装置落到底时，能自然贴合支撑臂。这样才能保证钢网和PCB的贴合度。保证刷锡膏时，钢网不变形。

支撑PCB时，从上面看，和大钢网并无不同。

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但是从侧面看，就能看出，使用钢网小钢片时，PCB的位置要架的更高(大概比大钢网的PCB高度高5mm)

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PCB支柱的定位方式

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精密手工丝印台的PCB支柱固定座做的很好，底部有一个螺丝，用于PCB定位柱的Z轴方向的调整，等高度调整好了。在定位柱径向有一个锁紧螺丝，顶住定位柱，定位柱就被固定了。这样可以调整出0.xmm的高度差，很好用。

定位柱固定座的位置调整问题

精密手工丝印台上打了很多孔，有些是M5底孔，有些是M5螺丝孔.
螺丝孔并不一定能将PCB支柱固定座固定在一个合适的位置。这时需要拿M5的丝锥进行攻丝(我手头的丝锥有3种，1攻，2攻，3攻，按照1，2，3攻的顺序攻丝，可以使攻丝省力，延长丝锥寿命)。

精密调整钢网小钢片后的效果

钢网小钢片的焊盘漏印孔和PCB上的焊盘严丝合缝，手工调整钢片位置达不到这个效果。
当然，我说的是我自己(很羡慕网上资料中的手工大神，人家的手怎么那么灵巧，差距啊).
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钢片大小的选择

JLC上对于100mm x 100mm的打样板子有优惠，我现在实验板子的大小都是99mm x 99mm
在淘宝上做钢网小钢片时，100mm x 100mm的小钢片是12元。150mm x 150mm的小钢片是15元。
针对100mm x 100mm的板子的钢片，为了留出简易小钢片的夹持位置，还是做150mm x 150mm的钢网小钢片好些。

mark点通孔好一些

将gerber文件给厂家后，默认是mark点不开孔。
如果想mark点通孔，要特意每次做钢网时，都要跟厂家说。
在精密微调PCB和钢网小钢片对齐时，有3个mark点通孔，方便微调位置。
感觉有mark点通孔和没有mark点通孔，微调时的感觉差好多。

看看向钢网小钢片上刷锡膏的感觉好不好?

没有大钢网感觉好，不过省了钱，忍了。

小钢网刷锡膏，一遍搞不定，至少要刷2，3遍，否则有些地方无法刷上锡膏。
试了，不是底部PCB支柱的高度问题。
而是同一个地方，刷同一个PCB不同的实验场次(如果刷的不满意，用酒精棉片清理PCB表面后，重新刷锡膏)，也不能保证一次都刷上锡膏。原因：还是小钢片夹持的张力不够，刷锡膏时，当刮刀过焊盘顶部时，可能钢片和PCB贴合的不是很好。