监控大屏解决方案_生产可视化大屏案例

全球制造业正加快迈向数字化、智能化时代，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。对于中国制造业来说，提高质量效益、转变生产方式是必须要解决的问题，而发展智能制造正是中国制造由大到强的必由之路。

智能制造的基础是企业的数字化，当数字化技术渗透到企业生产链的各个环节时，实时采集生产过程中产生的数据，并对这些数据进行监控、分析，将有利于生产决策者做出更加智慧的决策。Smartbi在制造业数字化中的应用，也从最初的数据展示，发展到提供数据采集、展示、监控和分析等一站式的解决方案，将生产管理系统(MES)、设备管理系统(FEMS)、企业资源计划系统（ERP） 等业务系统的数据进行有效整合，充分发挥数据价值，帮助决策者随时掌握相关数据以及变化趋势，从而合理配置资源进行事件决策。下面我们以近期Smartbi实施的生产可视化监控大屏案例进行介绍。

Smartbi监控大屏解决方案：

1 客户介绍

该客户是高端营养及健康产业的领导者，在中国婴幼儿营养市场以及草药和矿物补充剂市场均具有领先的地位。

2 项目背景

车间仓库大多数手工记录数据信息，容易丢失；

车间仓库管理系统简单老旧，没有可视化展示，不便于日常工作进展的监控和管理；

企业为提高核心竞争力，试行生产过程的数字化运营模式。

3 项目目标

利用可视化直观地展示车间的生产进度情况，以及仓库的出入货情况，使车间和仓库人员根据情况调整生产计划和工作，确保生产目标的达成；

规范车间仓库员工的日常工作，推动车间仓库数据入库，减少手工记录数据信息情况，减少信息丢失情况，提高工作效率；

利用可视化信息，便于领导对车间及仓库工作及时管理。

4 项目价值

通过数字化和可视化大屏定时轮播展示生产过程的环节，实现数据化生产目标；

通过第三方硬件发布系统和软件加密数据，使人员和数据对应，实现数据安全；

利用可视化信息，便于领导安排生产计划和调配资源，确保生产目标达成。

5 成果展示

1、生产计划进度监控：从生产计划到领料开工，再到在制报工，再到完工入库，完全可视化跟踪，并及时监控异常：

2、奶粉生产线状态：奶粉产线看板共7个，每条产线分配一个大屏看板，主要展示目前该产线上奶粉的生产情况：

3、品质分析：质量是企业的生命线，对质量的严格掌握有利于企业长期的发展。成品检测的指标有：测试不良率、测试合格率、组装合格率：

4、生产效率分析：制造企业多为低利润，通过提高内部生产效率，从而达到降低产品成本，提高企业盈利：

5、成品库存监控：成品仓看板分为左右两部分。左半部分展示的是仓库的发货详情，右半部分展示的是客户收货及承运商出库的汇总情况。通过可视化大屏展示，仓库员工可以直观查看到仓库目前的总体情况，同时承运商可根据目前的出库完成率规划成品的出库方案，总体提高工作效率：

Smartbi监控大屏解决方案——生产可视化监控，可支持多种数据源的采集，支持数据的处理和可视化，将制造企业生产链各个环节的数据进行关联，以流程化、图形化形式进行全方位直观展示，成为生产管理人员的“眼”。通过全过程、多角度的生产数据实时监控，可以看清生产链每一个环节存在的问题并及时采取措施。