“傻瓜式”的产效分析系统来了，还能自定义......

隶属于电子制造行业，该企业为PCBA标准生产企业，自动化程度较高，拥有MES系统。是一家为客户提供专业PCB制造、物料采购、PCBA一站式快速生产等优质服务的高新技术企业。

客户痛点

• 由于现场的各种设备都是国外进口，很难获取精准数据，改造成本高

• 无法实时获取车间的实际生产进度和生产效果

• 无法及时有效应对订单交期变更造成的频繁重新调整生产计划

不用担心，PEA系统可以一次性解决所有难题！

精准获取数据，有效控制成本

使用前：由于现场的各种设备都是国外进口，很难从系统中获取精准数据，成本压力大。

使用后：所有数据集合在一个平台中搭建完成，一键生成报表，永久保存，实时查询。免去繁琐的数据发送和工厂的数据隔阂的问题。有效控制成本，提高生产效率。解决了车间料件多且进出频繁、半成品多、重工、委外等造成的成本计算困难、易出错的问题。

透明化管理“手到擒来”

使用前：车间的实际生产进度情况与生产效果，无法实时获取，只能通过电话或者现场查看才能了解。

使用后：远程实时监管生产全过程。通过可视化看板，能在一个界面看到所有设备的生产进度和效果，系统内实时显示实际生产情况。从此告别只能通过电话或者现场查看才能了解的窘境。真正做到了一部手机掌控全局，实现透明化车间管理。

优化生产管理，交期可控

使用前：订单交期变更造成的频繁重新调整生产计划，无法及时有效应对。

使用后：通过自定义和实时报警功能来管理生产排期，实时了解到生产产线的生产数量和订单信息比较，生产一个产品的时间变化，做好后续的管理准备。提高了交付风险预测，更好的提高生产效率。减少延迟交货的问题。

效果与价值

通过PEA系统，实现更少的人工，更高的效率，为订单生产节省更多的时间，从而带来生产效率的提升。同时，帮助该企业准确预测并快速响应市场需求，快速交付，提升客户满意度。提高了企业的管理水平，推进了企业品牌化进程，改进了生产流程，并大大提高了车间管理的效率。