基于单片机485多机通讯测试设计

**单片机设计介绍，基于单片机485多机通讯测试设计

一 概要

  基于单片机485多机通讯测试设计概要如下：

一、设计背景与目标
本设计旨在利用单片机和RS485总线技术，实现多机之间的稳定通信。通过RS485接口连接多个单片机设备，并利用通信协议进行数据传输和控制指令的发送。这种设计可以应用于各种需要多机协同工作的场景，如工业自动化、环境监测等。

二、系统组成与硬件设计
单片机选择：选用适合的单片机作为核心控制器，确保其具有足够的处理能力和稳定性。每个单片机连接一个或多个外设，如传感器、执行器等，以实现数据的采集和执行控制指令。
RS485接口设计：使用RS485接口实现单片机之间的通信。需要设计相应的电路，包括RS485收发器、电源和隔离电路等，以确保通信的稳定性和可靠性。同时，还需要考虑通信距离和传输速率等参数。
其他外设连接：每个单片机可以连接液晶显示屏等外设，用于显示接收到的信息，实现人机交互。
三、通信原理与协议
通信原理：RS485通信使用差分信号传输，即使用两条信号线（A线和B线），其中A线发送正信号，B线发送负信号。这种传输方式可以抵抗电磁干扰，提高抗干扰能力。RS485通信采用多机共享方式，多个设备可通过一个总线实现通信。
通信协议：在通信过程中，需要使用相应的通信协议来确保数据的正确传输和解析。通信协议可以包括数据包的格式、起始和结束标志、数据校验等。
四、测试设计
搭建测试环境：根据硬件设计和通信原理，搭建包含多个单片机设备和RS485总线的测试环境。确保各设备之间的连接正确，并配置好相应的通信参数。
通信功能测试：在测试环境中，模拟实际应用场景中的通信过程，如发送控制指令、接收数据等。通过测试，验证系统的通信功能是否正常，包括数据传输的正确性、稳定性以及响应速度等方面。
液晶显示功能测试：如果系统中包含液晶显示屏用于显示接收到的信息，还需要对液晶显示功能进行测试。确保液晶显示屏能够正确显示接收到的数据或控制信息，并实现人机交互功能。
抗干扰能力测试：在测试环境中，模拟各种电磁干扰场景，如电源噪声、静电干扰等。通过测试，验证系统在各种干扰情况下的稳定性和可靠性。
五、总结
基于单片机485多机通讯测试设计是一个涉及硬件设计、通信原理和测试方法等多个方面的综合性项目。通过合理的硬件设计和通信协议的选择，可以实现多机之间的稳定通信。同时，通过严格的测试验证，可以确保系统的稳定性和可靠性。在实际应用中，这种设计可以满足工业自动化、环境监测等领域对多机通信的需求。

二、功能设计

基于单片机485多机通讯测试设计，通过拨动多位开关，将开关状态通过多机通信方式，显示在另外单片机的液晶屏幕上。

设计思路

设计思路
文献研究法：搜集整理相关单片机系统相关研究资料，认真阅读文献，为研究做准备；

调查研究法：通过调查、分析、具体试用等方法，发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法；

比较分析法：比较不同系统的具体原理，以及同一类传感器性能的区别，分析系统的研究现状与发展前景；

软硬件设计法：通过软硬件设计实现具体硬件实物，最后测试各项功能是否满足要求。

三、 软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19，具体如图。在本科单片机设计中，设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus，由于Altium Designer功能强大，可以设计硬件电路的原理图、PCB图，且界面简单，易操作，上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境，用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术，能够很好的满足本次设计需求。

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仿真实现
本设计利用protues8.7软件实现仿真设计，具体如图。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一，通过设计出硬件电路图，及写入驱动程序，就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外，protues还能实现PCB的设计，在仿真中也可以与KEIL实现联调，便于程序的调试，且支持多种平台，使用简单便捷。
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原理图

五、 程序

本设计利用KEIL5软件实现程序设计，具体如图。作为本科期间学习的第一门编程语言，C语言是我们最熟悉的编程语言之一。当然，由于其功能强大，C语言是当前世界上使用最广泛、最受欢迎的编程语言。在单片机设计中，C语言已经逐步完全取代汇编语言，因为相比于汇编语言，C语言编译与运行、调试十分方便，且可移植性高，可读性好，便于烧录与写入硬件系统，因此C语言被广泛应用在单片机设计中。keil软件由于其兼容单片机的设计，能够实现快速调试，并生成烧录文件，被广泛应用于C语言的编写和单片机的设计。

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六、 文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25