铝板加热件工艺设计

摘 要

传送带是生产生活中不可缺少的，它可使我们的工作提高很多效率，但是传送带损坏会给生产带来很多麻烦，但是传送带的损坏又是不可避免的，所以我们需要快速修理传送带的机器——皮带硫化机。
铝板加热件是皮带硫化机中的加热零件。根据输送带尺寸的不同，需要生产不同型号的硫化机，也就是不同型号的铝加热板。因此，有必要根据客户的生产要求来设计硫化机铝加热板的加工工艺，来保证产品的加工成本和实用价值。

关键词：硫化机；铝加热板；加工工艺

1 皮带硫化机的重要组成部分

1.1 皮带硫化机的组成

皮带硫化机的组成：
（1）加紧装置。
（2）铝合金材质上下夹紧板
（3）铝加热板两块。铝加热板有加热工作面和非工作面。
（4）水压板一块（铝合金材质）。
（5）手动压力泵一个、连接水管一根。
（6）数字显示电温控制箱一个、加热板电缆2根、主电源线1根。

图1.1 皮带硫化机
皮带硫化机的主要作用就是硫化加热（胶接断裂的传送带），所以铝加热板作为硫化机中加热工作中所需要的重要零件，所有的加热塑形工作都是由加热板所提供的热量来完成的。

2 铝加热板的加工方案的制定

2.1 根据二维零件图纸，绘制三维立体零件图

如图下所示，根据实际零件物体（图4）以及零件的二维图纸（图2），才能画出三维立体图（图3）。根据本文所选的实物图可以看出，由于实物较大，经过简单的加工过后重量大约为60KG，但是根据工艺要求，加工过后槽间距分布均匀，所以本文必须进行计算，由于其它零件的长度不同，所以加工时的间隔的距离也不相同。本文就以实际尺寸为1600×830×22mm的零件为例进行工艺设计和计算。下面三个图片分别是零件的二维图纸、三维立体图和实物零件的图片。

图2.1 二维图纸

3 选择工件加工设备

（1）选择加工夹具
单件和小批量零件应首先使用各种通用夹具和机床配件，例如三爪卡盘、通用压板、用于机床的平口虎钳、分度头号；大批量的零件，为了提高效率应，应使用特殊的高效夹具；各种类型的中小批量零件可以使用可调夹具或成组夹具。
（2）选择量具
单件和小批量零件使用通用测量工具，例如游标卡尺，外径百分尺和百分表等；大批量零件应使用限位块和高效的专用检验夹具和测量仪器。测量工具的精度必须与加工精度兼容。
根据零件尺寸本文可以得出，铝加热板进行平面加工，本文选择的夹具为压板，辅助工具为相同高度的垫块。由于本文零件过大，但根据其精度要求，本文使用游标卡尺和百分表。因为零件较大，所以本文可以选择三轴铣床或者大型数控加工中心进行加工。但是由于本文所选择的实际尺寸为1600×830×22mm的就是非常大的零件，所以采用的就是加工中心，型号较小的就是采用的三轴铣床。加工中心的图片如下图所示：

图2.10 三轴铣床图片

4 结论

本次设计，我充分的了解了硫化机的作用，对其中的铝板加热件，进行工艺设计，在设计的过程中，我对铝板加热件的毛坯的选择、加工量具、加工设备、加工所使用的刀具，加工表面的选择，以及加工时间的计算。也输出了加工程序。所以本次毕业设计，我做出了加工工艺规程一份，二维图纸，三维立体图一套，数控加工程序一套，这些都是我认真研究以及其他人帮助我一起完成的。
我对铝加热板的整体结构的分布进行了设计，对上下两个横槽的宽度进行了适当的调整，加热槽间隔的距离进行了平均的分布，左底角的角槽可容纳的宽度进行了调整。经过以上的设计我得出了一个结论，不是每一件事都是可以一次成功的，都是需要反复进行实验，经过多次失败之后才能得到一个合理的结果，实践是检验真理的唯一标准。