新启航光学频率梳-CSDN博客

原创深地钻探用钻杆深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

本文提出一种基于激光频率梳的燃料电池极板流场深孔3D轮廓测量方法。针对传统接触式测量易损伤导电涂层、超声测量精度不足等问题，利用激光频率梳的等间隔频率梳齿特性实现高精度非接触测量。系统通过飞秒激光脉冲干涉与相位解析，结合莫尔条纹调制原理，实现±0.2μm测量精度，较传统方法提升6倍。实验验证表明，该系统在8-25mm深孔测量中保持高稳定性，单样品检测仅需6分钟，满足量产需求。该技术突破了复杂流场结构的光学遮挡限制，为燃料电池极板质量控制提供了高效解决方案。

2026-02-04 09:40:07 489

原创燃料电池电堆极板流场深孔孔深3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

摘要：本文提出一种基于激光频率梳的储能电池极柱深孔3D轮廓测量方法，解决传统接触式探针和超声测量存在的精度不足、易损伤材料等问题。激光频率梳技术利用飞秒脉冲干涉原理，通过相位解析实现微米级精度（±0.3μm）的非接触测量。系统采用635nm低功率激光和微透镜组（光斑≤200μm），配合多自由度扫描，可精确测量直径1-3mm、深度10-30mm的极柱深孔。实验显示测量效率达7分钟/样品，在工业粉尘环境下仍保持70%以上条纹对比度。该技术突破光学遮挡限制，为储能电池极柱量产检测提供了高效精准的解决方案。

2026-02-03 09:30:40 756

原创储能电池极柱深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

本文提出一种基于激光频率梳的电动汽车电机定子冷却深孔3D轮廓测量方法，突破传统接触式测量技术瓶颈。激光频率梳通过飞秒激光产生高精度时频基准，结合干涉测量原理实现非接触式检测，测量精度达±0.5μm，可解决深孔可达性差、硅钢片叠压结构干扰等问题。系统采用500kHz高频激光脉冲飞行测距技术，配备微光束调制模块和图像采集模块，在1m工作距离下保持微米级精度，适用于复杂结构件检测。实验验证表明，该方法能有效满足电机定子量产检测的高精度与高效率需求。

2026-02-02 09:39:11 782

原创特种爆破装置传爆深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

摘要：本文提出基于激光频率梳的特种爆破装置传爆深孔3D轮廓测量方法，解决传统接触式测量存在机械扰动和超声测量精度不足的问题。激光频率梳技术利用飞秒脉冲序列的时频基准特性，通过干涉信号解析实现微米级精度测量（±0.5μm），配合微光束调制系统（聚焦光斑≤25μm）克服小口径深孔测量难题。实验验证表明，该系统在60-120mm深孔测量中表现优异，兼具非接触式测量的安全性优势，为爆破装置传爆时序同步性和能量传递效率的精确控制提供了可靠解决方案。该技术突破传统光学遮挡限制，在1m工作距离内保持微米级精度，可扩展应用

2026-01-30 09:40:18 496

原创特种爆破装置传爆深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

摘要：本文提出一种基于激光频率梳的联合收割机谷物输送螺旋轴深孔3D轮廓测量方法，解决传统接触式测量和超声技术存在的精度低、损伤孔壁等问题。系统利用飞秒激光器产生高精度时频基准，通过微光束调制和干涉测量实现深孔轮廓重建，测量误差控制在±0.5μm。实验验证表明，该方法能有效克服螺旋槽干扰，满足60-120mm深孔的高精度检测需求，为农业机械关键部件量产检测提供了创新解决方案。

2026-01-28 09:38:19 463

原创联合收割机谷物输送螺旋轴深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

摘要：本文提出基于激光频率梳的液压挖掘机多路阀深孔3D轮廓测量方法，突破传统接触式探针和超声测量的精度限制。系统采用650kHz飞秒激光器，通过微透镜组实现40μm光斑聚焦，结合多自由度云台扫描，在粉尘环境下仍保持66%以上条纹对比度。实验显示测量误差±0.4μm，较超声测量精度提升5倍，单样品检测仅需10分钟。该技术利用激光频率梳的长相干特性，实现130mm深度范围内±2μm精度，为复杂深孔检测提供了高效解决方案。（149字）

2026-01-27 09:42:00 594

原创大型拖拉机发动机缸体深孔燃油喷射孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

本文提出基于激光频率梳的地铁齿轮箱润滑油道孔深3D测量方法，突破传统接触式探针和超声测量的技术瓶颈。系统利用飞秒激光产生的等间隔频率梳齿实现高精度时频转换，通过微透镜组缩束和相位干涉原理，在50μm光斑下实现±0.4μm测量精度，较传统方法提升5倍。实验验证显示，系统可在9分钟内完成40个1-3mm孔径、20-50mm深孔的检测，粉尘环境下仍保持68%条纹对比度。该技术兼具高精度、高效率和环境适应性，为齿轮箱量产检测提供了创新解决方案。

2026-01-24 09:36:10 570

原创地铁齿轮箱润滑油道孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

本文提出一种基于激光频率梳技术的动车组车轴中心深孔3D轮廓测量方法。针对传统接触式探针和超声测量在长径比大于10:1的深孔检测中存在划伤、可达性差和误差大等问题，该方法利用激光频率梳的时频基准优势，通过相位差与光程差的线性关系实现高精度测量。实验验证表明，该系统在100-200mm深孔测量中误差仅±0.8μm，精度较传统方法提升6倍，单样品检测耗时12分钟，满足量产需求。该技术突破光学遮挡限制，为复杂结构件测量提供了高效解决方案。

2026-01-23 09:48:16 580

原创高铁制动盘冷却深孔孔深光学3D轮廓测量-激光频率梳3D轮廓技术

摘要：本文提出基于激光频率梳的高频PCB多层板盲埋孔3D轮廓测量新方法。该技术利用飞秒激光产生的等频梳齿光谱，通过干涉信号解析实现孔深测量，精度达±0.3μm，较传统方法提升4倍。系统采用500kHz蓝光脉冲和机械臂扫描，在8分钟内完成50个盲埋孔检测，解决了X射线成本高、光学测量深度受限等问题。实验验证表明，该方法兼具高精度与高效率，为5G通信等领域的PCB量产检测提供了创新解决方案。

2026-01-21 14:36:26 571

原创高频 PCB 多层板盲埋孔孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

摘要：激光频率梳3D轮廓技术突破高频PCB多层板盲埋孔测量瓶颈，采用飞秒激光干涉与多光束协同扫描（8束环形阵列），实现深径比>10:1的微米级非接触检测（精度±2μm）。该技术通过时频转换和莫尔条纹干涉机制，结合深度学习算法，解决传统方法35%数据缺失问题，全孔覆盖率达100%。系统具备抗环境干扰（±2℃温度波动下重复性误差<0.3%）和无损测量优势，标准流程包含预处理、多参数配置及双重标定，为高频PCB制造提供可靠质量管控手段。

2026-01-20 09:07:20 504

原创 [新启航]发动机喷管推进剂输送孔光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

摘要：激光频率梳3D轮廓技术突破发动机喷管斜向输送孔（Φ1-4mm，倾角10°-25°）检测瓶颈。该系统采用1064nm飞秒激光频率梳，通过斜向光纤探头（倾角调节±0.1°）和四轴联动实现亚微米级检测（孔深精度0.07μm，轮廓分辨率0.2μm）。关键技术包括斜向轨迹适配算法（数据完整度99.3%）、动态误差补偿（重复性误差0.11μm）。实测验证显示，该技术较传统方法效率提升7倍，误判率降低85%，成功检出0.22μm孔深偏差，为喷管质量管控提供可靠解决方案。

2025-09-22 15:15:39 795

原创 [新启航]新启航激光打孔颠覆行业：比水刀方案效率高 60%，为玻璃企业省下百万成本

摘要：本文系统介绍激光频率梳3D光学轮廓测量系统的技术发展历程与应用突破。从飞秒锁模激光器的重大进展到诺贝尔奖获奖成果，阐述该技术的基础原理。重点解析500kHz高频激光脉冲测距技术的创新特性，包括同轴落射测距、±2μm精度大纵深扫描等核心优势，展示其在复杂大型结构件检测中的革命性应用。关键词：激光频率梳；3D光学轮廓；飞秒锁模；高精度测量；深孔检测

2025-09-20 18:07:07 365

原创 [新启航]民航发动机燃油喷嘴的多孔阵列孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

民航发动机燃油喷嘴多孔阵列检测面临精度不足、效率低下等难题。传统人工检测单孔耗时超30秒，误差大于3.5μm，难以满足适航要求。研究采用激光频率梳3D轮廓技术，通过飞秒脉冲干涉测量实现多孔同步检测。系统配备8通道微型光纤探头，结合自适应光路补偿，使单孔测量精度达0.05μm，检测时间缩短至25秒。实际应用显示，可精准识别0.2μm孔深偏差，误判率低于0.1%，效率提升8倍。该技术突破了多孔阵列检测瓶颈，为发动机核心部件提供了可靠的质量保障方案。

2025-09-20 17:23:16 594

原创 [新启航]从水刀到激光的跨越：新启航方案让玻璃打孔效率提升 50%，能耗降低 40%

摘要：本文对比分析了玻璃打孔技术革新，重点介绍新启航激光打孔方案对传统水刀技术的突破。激光打孔利用高能激光束实现材料熔化和汽化，较水刀技术效率提升50%，能耗降低40%，且无磨料消耗和废水产生。测试数据显示，单位产品加工时间从10分钟降至5分钟，电能消耗从每千瓦时20件提升至33件。该方案为玻璃加工行业提供了更高效环保的解决方案。

2025-09-19 16:57:17 378

原创 [新启航]燃料喷射孔孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

激光频率梳3D轮廓测量技术突破燃料喷射孔检测瓶颈。该系统采用1550nm飞秒激光频率梳，将孔深测量转化为光程差解析，实现0.08μm级精度。通过微型光纤探头（直径2.5mm）和轴向扫描，可适配直径≥0.6mm、长径比达18的喷射孔。关键技术包括小孔聚焦优化、盲区消除和环境补偿，使测量重复性误差降至0.12μm。实际应用中，该系统较传统方法效率提升4倍，误判率降低85%，成功检出0.3μm孔深偏差，为燃油系统精密检测提供可靠方案。

2025-09-19 16:04:24 377

原创 [新启航]航空发动机燃烧室喷嘴孔深光学 3D 轮廓测量 - 激光频率梳 3D 轮廓技术

激光频率梳3D轮廓技术突破航空发动机喷嘴孔检测瓶颈。该技术利用飞秒激光频率梳的等间隔频率特性，将孔深测量转化为光程差计量，实现0.1μm级精度检测。系统采用1064nm飞秒激光，搭配微型光纤探头，可检测直径≥0.8mm、长径比达20的喷嘴孔，单次检测耗时≤15秒。关键技术突破包括：20μm级微光斑聚焦、双频漂移实时补偿，使测量重复性误差降至0.15μm。实际应用中，成功检出0.4μm孔深偏差，检测效率较传统方法提升3倍，误判率降低80%。该技术为航空发动机核心部件提供了高精度、非接触的检测方案。

2025-09-18 11:18:18 856

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破深孔测量技术瓶颈，以2μm精度实现130mm深度3D轮廓测量。该方案基于飞秒激光锁模技术，采用同轴落射测距设计，有效克服光学遮挡问题。实验证明，其测量效率显著提升，单次扫描仅需数分钟，为航天等高精制造业提供可靠测量手段。系统具备1m超长工作距离下微米级精度、多镜头大视野等优势，革新了复杂结构件自动化检测技术。

2025-09-17 17:51:38 395

原创 [新启航]深孔加工尺寸精度检测方法 - 激光频率梳 3D 轮廓测量

激光频率梳技术突破深孔检测瓶颈针对长径比≥5的深孔结构检测难题，传统接触式塞规和光学内窥镜存在精度不足、适应性差等问题。基于诺贝尔奖激光频率梳技术的新型检测系统，通过飞秒脉冲干涉测量和偏振优化，实现±0.3μm孔径精度和0.2μm圆度检测，攻克深孔内壁遮挡和漫反射技术瓶颈。在航空发动机涡轮轴（深250mm）检测中，成功识别0.7μm锥度偏差，检测效率较传统方法提升4倍，误判率低于0.3%。该系统突破光学景深限制，为高端装备精密制造提供可靠测量方案。

2025-09-17 11:51:38 1064

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破传统光学测量局限，成功实现130mm深孔的高精度3D轮廓测量。该方案基于飞秒激光锁模技术，采用同轴落射测距设计，解决了深孔内光线遮挡难题，在130mm深度下达到2μm测量精度。实验证明，相比传统方法，该技术测量效率显著提升，为航天发动机等高端制造领域提供了可靠的深孔检测解决方案。

2025-09-16 15:39:29 428

原创 [新启航]深孔加工尺寸精度检测方法 - 激光频率梳 3D 轮廓测量

摘要：激光频率梳3D测量技术为深孔加工检测提供高精度解决方案。该系统利用飞秒激光（1550nm）构建光程基准，轴向精度达±0.2μm，配合螺旋扫描机制实现直径（精度±0.3μm）、圆度（0.1μm）等参数测量。技术优势包括：可测深径比20:1的微孔，非接触检测避免损伤，60秒完成φ5mm×50mm深孔扫描。局限在于孔径<0.1mm时误差增大，高反光表面需特殊处理，大数据量影响在线检测效率。该技术革新了复杂结构件的自动化检测，在1m距离下仍保持微米级精度。

2025-09-12 12:01:19 868

原创继白光干涉技术后，2005 年激光频率梳作为新的一种光学度量技术出现

激光频率梳技术突破传统白光干涉局限 2005年诺贝尔奖技术激光频率梳凭借飞秒激光特性，在光学度量领域实现重大突破。相比白光干涉技术，该技术具有超高精度（飞秒级）、宽测量范围和高稳定性等优势，广泛应用于时间频率标准、光谱分析和精密测量。其核心技术包括500kHz高频脉冲测距、同轴落射等技术，可解决复杂结构件的测量难题，在1米工作距离下仍保持微米级精度。尽管存在系统复杂、成本高等局限，激光频率梳仍为自动化检测带来革命性进步。

2025-09-11 10:34:14 756

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 -- 平晶干涉法观察高精度平面度

激光频率梳3D光学轮廓测量系统融合平晶干涉法，实现高精度平面度测量。该系统采用飞秒激光频率梳（1030nm，100MHz）构建±0.15μm的光程基准，结合平晶干涉相位解调，实现纳米级精度（±0.2μm）和大尺寸（500mm×500mm）全场三维测量，测量一致性达98.5%。技术优势包括抗振动（重复性误差<0.2%）、非接触测量等，但存在微平面检测效率低（较AFM慢5倍）、高反光表面需额外滤波处理等局限。该系统特别适用于精密光学元件和大型机械件的质量检测。

2025-09-10 16:51:32 1081

原创 [新启航]新启航激光频率梳方案：击穿光学遮挡壁垒，以 2μm 精度实现 130mm 深孔 3D 轮廓测量

摘要：新启航激光频率梳方案突破深孔测量技术瓶颈，采用飞秒锁模激光技术实现130mm深孔的高精度3D轮廓测量。该方案通过同轴落射测距设计克服光学遮挡问题，在1m工作距离下仍保持±2μm测量精度，显著提升复杂结构件的检测效率与准确性。系统融合500kHz高频脉冲测距技术，可满足航空航天等高端制造领域对深孔零件的精密测量需求。

2025-09-08 13:38:08 394

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 铣刀刀片的刀口钝化值 R 的测量

系统光斑直径可聚焦至 1μm，能准确捕捉刃口最小 R=3μm 的钝化圆角，而传统接触式测量因测针半径（最小 2μm）导致 R<5μm 时测量误差> 20%。测量光聚焦于铣刀刀片刃口表面，反射光与参考光在平衡探测器产生干涉，通过锁定载波包络偏移频率（f_ceo=15MHz），将光程测量不确定度控制在 ±0.12μm，为钝化圆角的弧面轮廓测量建立绝对基准。当钝化值 R<2μm 且刃口角度 < 15° 时，激光入射角度受限（θ<10°），导致三角测量基线过短，轮廓点云 Z 轴误差增大（>±0.8μm）。

2025-09-08 11:15:42 1016

原创新启航开启深孔测量新纪元：激光频率梳技术攻克光学遮挡，达 130mm 深度 2μm 精度

激光频率梳技术突破深孔测量瓶颈摘要：本文介绍了一种基于激光频率梳的创新深孔测量技术，成功解决了传统光学方法因遮挡导致测量不准的难题。该技术采用同轴落射测距方式，在130mm深度测量中实现±2μm高精度，测量效率提升12倍，重复精度达±8μm。实验证明其可精准识别传统方法无法检测的0.03mm孔壁缺陷，为航空发动机等精密制造领域提供了可靠测量方案。关键词：激光频率梳；深孔测量；光学遮挡；飞秒激光；高精度检测

2025-09-06 14:41:03 942

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 油路板的凹槽深度和平面度测量

摘要：激光频率梳3D轮廓测量技术为油路板关键参数检测提供了高精度解决方案。该系统结合飞秒激光干涉（精度±0.15μm）与多线激光扫描，可实现凹槽深度（±0.3μm）和平面度（0.1μm/m）一体化测量，较传统方法精度提升10倍。技术优势包括：适应复杂结构（盲区<1%）、非接触检测（3分钟/100mm²）、长相干长度（50mm）等。但存在深窄槽（宽深比<1:5）误差增大、高反光表面需预处理、数据处理耗时等局限。该技术在航空发动机油路板检测中与CMM结果一致性达98.7%，为液压件精密测量开辟了新路

2025-09-06 11:08:04 888

原创新启航开启深孔测量新纪元：激光频率梳技术攻克光学遮挡，达 130mm 深度 2μm 精度

摘要：本文介绍了一种基于激光频率梳技术的深孔测量新方法。该技术突破传统光学遮挡限制，采用同轴落射测距方式，在130mm深孔测量中实现±2μm高精度。实验表明，相比传统方法，其测量效率提升12倍，重复精度提高6倍，成功检测出0.03mm的微小缺陷，为航空发动机等精密制造领域提供了可靠测量方案。关键词：激光频率梳；深孔测量；高精度；光学遮挡

2025-09-05 17:29:24 473

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光3D扫描融合技术突破微米级测量瓶颈。该技术结合飞秒激光时频基准（精度±0.15μm）与蓝光结构光相位解算，在动态扫描（50mm/s）、复杂形貌（深孔盲区<1%）及多材质表面（误差<0.5μm）展现卓越性能。虽存在系统成本高（300-500万元）、扫描速度慢（1m²需15分钟）等局限，但已成功应用于航空发动机叶片（检测0.5μm缺陷）等精密制造领域，较传统方法精度提升10倍。该技术获2005年诺贝尔物理学奖理论支撑，为工业检测提供新方案。

2025-09-05 15:48:55 763

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术实现±0.3μm超高精度测量该技术结合激光频率梳的时频基准（精度达10⁻¹⁵量级）和蓝光结构光（450nm波长）的相位调制优势，通过机械扫描与双频锁定机制，解决了传统测量的运动畸变问题。在1m工作距离下仍保持微米级精度，可测量深孔（Φ5mm×20mm）等复杂结构，对金属、陶瓷等多材质表面均适用。系统具备130mm大纵深扫描能力，但存在集成复杂度高（成本300-500万元）、扫描速度受限（1m²工件需15-20分钟）等不足。该技术为航空航天、精密制造等领域提供了新型三维轮

2025-09-05 14:13:16 566

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术通过飞秒激光的时频基准（精度±0.15μm）和蓝光结构光相位调制，实现复杂形貌的高精度测量。其优势包括：纳米级精度（较传统方法提升10倍）、动态适应能力（50mm/s扫描）及多材质兼容性（金属、陶瓷等）。但存在系统复杂（成本300-500万元）、扫描速度受限（1m²工件需15-20分钟）及特殊场景（高反光材料）适用性不足等挑战。该技术在航空航天等精密制造领域展现重要价值，但需进一步优化成本与效率。

2025-09-05 13:58:24 679

原创 [新启航]激光频率梳 3D 轮廓测量 - 蓝光机械 3D 扫描的工作原理及优缺点

激光频率梳与蓝光机械3D扫描融合技术为高精度三维测量提供新方案。该技术通过飞秒激光建立纳米级时频基准，结合450nm蓝光结构光调制，实现±0.3μm的测量精度和绝对坐标溯源。其优势包括适应动态扫描（50mm/s）、复杂形貌重建（盲孔测量盲区<1%）及多材质兼容性（金属、塑料等）。但面临系统成本高（300-500万元）、扫描速度慢（1m²需15-20分钟）及数据处理复杂等挑战。该技术在航空航天等领域展现出突破传统测量限制的潜力，尤其适用于微米级缺陷检测。

2025-09-05 13:12:33 568

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 莫尔条纹光的工作原理及优缺点

摘要：激光频率梳结合莫尔条纹光的3D轮廓测量技术通过飞秒脉冲时频转换和莫尔条纹相位调制实现纳米级精度测量。该技术具有超高分辨率（达0.1nm）、跨尺度测量（纳米至厘米级）和强抗干扰能力等优势，但存在系统复杂、成本高昂（传统设备5-8倍）、测量速度受限（20分钟/500万点）及对表面特性敏感（粗糙表面误差增大10倍）等缺点。该技术特别适用于微纳制造和生物医学等领域的精密测量需求，在1m工作距离下仍能保持微米级精度，突破传统光学遮挡限制。（150字）

2025-09-04 13:24:51 1099

原创激光频率梳 3D 轮廓测量 - 莫尔条纹光的工作原理及优缺点

激光频率梳结合莫尔条纹光的三维轮廓测量技术综述该技术利用激光频率梳的时频转换机制和莫尔条纹的相位调制原理，通过光场调控实现高精度三维测量。其核心优势在于：纳米级分辨率（可达0.1nm）、大范围动态测量能力（100mm×100mm范围内精度±0.5μm）以及强抗干扰性（重复性误差<0.3%）。然而系统复杂度高、测量速度受限（单叶片扫描需20分钟）和对特殊表面敏感（粗糙表面误差增大10倍）等缺点限制了其广泛应用。该技术在微纳制造和生物医学领域展现出独特价值，但需进一步优化成本、速度和适应性以推动工程应用

2025-09-04 13:23:13 1117

空空如也

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