圆刀模模切加工常见问题及解决方案

在圆刀模模切加工中，我们经常会遇到一些问题，如崩刀，产品有挤压，产品切不透等等，遇到这些问题我们又应该怎么去解决呢？今天鸣鸿刀模厂家就跟你一起来聊聊这些问题及解决方案！

1、圆刀模崩刀

圆刀模因操作不当和碰到过硬的物体后就会出现崩刀；

刀模在模切过硬的材料或刀刃过高就会出现崩刀；

刀模的刀刃之间间隙太小，模切过程中使产品材料累计过多后，挤压到了刀刃从而出现崩刀；

解决方案：在遇到小间隙和材料过硬及高刀刃时可增加强筋，以防止崩刀。

还有在模切生产过程中，我们可以垫一些泡棉，这样可以防止废料卡在刀刃之间。

2、模切的产品有挤压

在模切的产品切边出发现有挤压的痕迹或者是产品有双眼皮、有斜边等；

 

解决方案

模切时要注意进料与出料的角度；

刀模设计时需根据不同的材料及厚度设计刀模的角度；

注意垫合适的泡棉；

3、产品切不透

达不到所需的切层效果；

左右两边切的不一致；

切痕过深或过浅；

解决方案

检查机器底轴及加压装置是否正常；

检查刀模是否有磨损，如有磨损需整体修模

以上就是圆刀模模切加工过程中常见问题及它的解决方案！