助力“新基建”：Softing TH LINK PROFINET提供通讯控制和维护诊断方案

用于诊断和管理的PROFINET标准适用于网络的验收测试和连续监控，以及任务的执行维护。知名汽车制造商奥迪使用Softing PROFINET进行了广泛的通讯控制和维护诊断。

一 通信要求

车身制造生产计划部门负责新车身制造设施的工厂技术。这些涵盖了从零件制造到整个白车身（包括门和翻板）组装的所有生产步骤。

（连接体系结构中的互操作性级别）

自动化网络使用SNMP服务和定义的传输接口集成到公司网络中。除了PLC外，机器人以及部分过程设备还配备了PROFINET控制器功能。由于相关的项目工程工具通常仅支持分配给它们的PROFINET设备的诊断，因此其缺乏对整个工厂网络状态的集中了解。

作为使用PROFINET诊断解决方案的主要要求，车身制造生产计划部门在工厂的各个项目阶段中要始终使用它。在安装阶段，所有组件均按照规范中的定义内置入工厂。通过创建验收报告来完成后续的调试过程，该报告含有的通信特性可作为将来目标/实际比较的参考。

二 诊断与监控

如果要满足奥迪所要求的诊断和监视解决方案，则必须提供所有诊断、系统和设备信息，以及永久记录受监视的实际情况，且能够从整个网络中访问历史数据。由此，即可保证所有必需信息在需要的情况下都是可用的。该解决方案的关键子功能是拓扑视图，该视图可快速定位故障设备，并可显示所用组件的详细信息（包括库存和库存详细信息）以及检测间歇性通信错误。

在收集了相应的测试安装经验并和支持的功能进行了详细比较之后，工厂的车身制造生产计划和最终组装部门均采用了Softing诊断和监视解决方案。该解决方案基于两个组件，分别是Softing TH LINK PROFINET产品和TH SCOPE监视软件。

Softing TH LINK PROFINET产品提供对单个PROFINET网络的安全访问，且基于特定的诊断算法还可监视网络上的通信和设备状态。该算法不仅能够执行数据流量的被动监视，而且能够主动使用PROFINET和常规以太网协议提供的诊断选项。TH SCOPE监视软件在中央位置收集的所有数据以及合并的数据在图形用户界面中显示，可从Web服务器进行访问。监控数据在各个项目阶段中均适用，尤其支持维护措施。

这使Audi能够识别网络上的设备，并提供包括网络统计信息在内的设备诊断信息，以及检测通信错误、确定网络拓扑。TH LINK PROFINET和TH SCOPE产品通过在网络验收测试和正常运行期间始终如一的高质量PROFINET通信来支持奥迪。

（广泛的功能可用于PROFINET网络的永久监视。各种屏幕提供有关当前网络状态的不同视图，并允许用户得出有关已发生错误的结论。）

三 TH SCOPE

| 工业网络的高效诊断和管理

• 诊断数据分析和可视化的软件解决方案；

• 适用于验收测试、预测性维护、永久监控和工厂资产管理的功能；

• 易于集成到过程和全面的系统中。

| 诊断数据的全面呈现和评估

• 提供有关网络通信、网络配置和诊断消息的数据；

• 标准化输出准备（如用于验收测试）；

• 与TH LINK组件一起支持PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP和Modbus TCP；

• 也可从标准以太网设备（例如PC或摄像头系统）中获取数据。

| 灵活的系统和过程集成

• 基于Web的访问，本地或远程；

• 通过OPC UA将库存数据集成到监视工具和过程控制系统中；

• 导出诊断数据用于在其他应用程序中的进一步处理（如MS Excel）；

• 使用Softing Analyzer IE软件轻松交换数据（如导出参考测量值）；

• 直观的处理和操作。

| 适用于各种诊断应用的多功能解决方案

• 永久监控和警报、调试和验收、网络文档、网络和工厂资产管理、故障定位与识别。

四 TH LINK PROFINET

| 独立于控制器和控制室的PROFINET诊断

TH LINK PROFINET诊断工具利用独立于控制器的访问来监控PROFINET网络。诊断数据在至多254个节点的网络中收集，并通过TH SCOPE软件应用程序提供给用户。TH LINK PROFINET易于使用，并可在不干扰现有安装的操作下集成。

| 独立访问PROFINET网络

• 独立于控制器；

• 独立于配置工具；

• 只需一个工具即可监视多个IP子网......

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| 往期回顾

▶ 结合PROFINET和OPC UA的优势监控现代化设备

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