静态力矩控制范围的确定方法——SunTorque智能扭矩系统

SunTorque智能扭矩系统-智能拧紧系统-智能扭矩

1、经验公式法

1.1静态力矩的影响因素

采用经验公式计算静态力矩的影响因素主要有：连接性质、测量偏差和测量误差。连接性质分为硬连接、中性连接和软连接，与被连接件材料有关；测量偏差是指按拧紧法测量，静态力矩名义值与动态力矩名义值的偏差；测量误差是指测量工具和人员操作引起的静态力矩测量误差。

连接性质与测量偏差和测量误差的关系如表1所示[3]。

1.2计算静态力矩名义值

静态力矩名义值可以根据动态力矩与连接性质确定，经验公式如下：　　　　

式中，CL—静态力矩名义值；T—动态力矩名义值；d—测量偏差，与连接性质有关，硬连接取0.15，中性连接取0.10，软连接取0.05。

1.3计算静态力矩控制范围

动态力矩和静态力矩的公差值及测量值的关系如图1所示，a 为动态力矩的设计公差；b 为静态力矩的测量公差；c 为测量误差值，其大小为动态力矩名义值乘以测量误差。可 以近似得出，a、b、c 之间满足：

1.4静态力矩控制图

根据静态力矩规格限和控制限，可以绘制静态力矩控制图，如图2所示。静态力矩测量值如果在控制限范围内，说明生产过程稳定无异常。如果超出控制限，需要进行观察分析。如果超出规格限，则必须采取行动措施进行改善。

2、统计分析法

2.1数据收集

在静态力矩数据收集前，需要对测量工具进行验证，通常先记录5次动态力矩数据与名义值进行比较，满足差值在5%以内才能开展静态力矩测量，数据收集完成后再次对测量工具进行验证，前后验证通过才能判断数据收集有效[4]。

一般收集30个数据，采样频率为每班次收集3个样本，连续收集10个班次，即子组容量为3，子组数量为10。

某车型前减震器安装螺栓动态力矩为70±7Nm，静态力矩收集数据如表2所示。

2.2数据分析和处理

计算每一个子组的均值与极差 R：

2.3绘制均值和极差控制图

2.4分析结果评价

静态力矩规格范围需满足两个条件才能释放：1）静态力矩公差与静态力矩名义值的比值小于35%；2）动、静态力矩名义值的差值与动态力矩名义值的比值小于15%。如不 满足要求，应优化拧紧工艺或重新设定动态力矩。

根据公式16-18，计算前减震器安装螺栓的静态力矩规格上限为：USL=84；规格下限为：LSL=64；规格力矩范围为：74±10。条件 1）校核：10/74=14% ＜ 35%，合格；条件2）校核：（74-70）/70=6% ＜ 15%，合格。故静态力矩规格范围符合释放要求。

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